資材管理實務培訓教材(DOC 78頁)
資材管理實務培訓教材(DOC 78頁)內容簡介
1.ABC分類
1.MRPⅡ運行要點
1.倉庫位置是否有利於生產
1.傳統需求計劃簡單類型的不足
1.呆料發生原因和處理程序
1.定期盤點法
1.應該進行存貨的資材
1.明確資材盤點分類
1.相關結構
1.組織規劃建製
1.訂購前置時間(LeadTime)
1.貨位規格化的要求
1.資材先進先出法則
1.資材分類方法
1.資材堆放技巧
1.資材成本的構成
1.資材搬運管理
1.資材管理的實質內容
1.資材驗收步驟
2.ABC分析法步驟
2.ERP係統與MRPⅡ的區別
2.倉庫規劃是否有利於工作
2.存量管理的核心問題
2.庫存量的分類
2.待料處理步驟
2.循環盤點法
2.熟悉盤點技巧
2.貨位規格化方法
2.資材堆放方法。
2.資材管理的程序與內容
2.資材編碼
2.資材部門職能
2.資材預算
2.資材驗收的方法
2.運輸管理
2.退、補料管理
2.閉環MRP
2.需求計劃設計步驟
3.ERP係統實現難點
3.MRPⅡ方法
3.倉位大小要適中
3.堆方式應該注意的問題
3.定量訂貨管理方法
3.廢料產生的原因和處理
3.物資消耗定額
3.表單齊全
3.貨位規格化編製注意
3.資材發放控製
3.資材清單
3.資材盤點方法
3.資材管理的三部門
3.進行盤點準備
4.區域分類
4.呆廢料的預防
4.無人倉庫管理
4.進行盤點
5.倉庫管理的行政地位
5.盤點差異原因分析和處理
5.貨倉儲存應注意的事項
6.改善盤點製度
7.資材管理重在預防
表三類倉庫的優缺點
表資材分類八方法
表資材流轉過程
表盤點票製表人:
表盤點卡
表資材管理部門地位
..............................
1.MRPⅡ運行要點
1.倉庫位置是否有利於生產
1.傳統需求計劃簡單類型的不足
1.呆料發生原因和處理程序
1.定期盤點法
1.應該進行存貨的資材
1.明確資材盤點分類
1.相關結構
1.組織規劃建製
1.訂購前置時間(LeadTime)
1.貨位規格化的要求
1.資材先進先出法則
1.資材分類方法
1.資材堆放技巧
1.資材成本的構成
1.資材搬運管理
1.資材管理的實質內容
1.資材驗收步驟
2.ABC分析法步驟
2.ERP係統與MRPⅡ的區別
2.倉庫規劃是否有利於工作
2.存量管理的核心問題
2.庫存量的分類
2.待料處理步驟
2.循環盤點法
2.熟悉盤點技巧
2.貨位規格化方法
2.資材堆放方法。
2.資材管理的程序與內容
2.資材編碼
2.資材部門職能
2.資材預算
2.資材驗收的方法
2.運輸管理
2.退、補料管理
2.閉環MRP
2.需求計劃設計步驟
3.ERP係統實現難點
3.MRPⅡ方法
3.倉位大小要適中
3.堆方式應該注意的問題
3.定量訂貨管理方法
3.廢料產生的原因和處理
3.物資消耗定額
3.表單齊全
3.貨位規格化編製注意
3.資材發放控製
3.資材清單
3.資材盤點方法
3.資材管理的三部門
3.進行盤點準備
4.區域分類
4.呆廢料的預防
4.無人倉庫管理
4.進行盤點
5.倉庫管理的行政地位
5.盤點差異原因分析和處理
5.貨倉儲存應注意的事項
6.改善盤點製度
7.資材管理重在預防
表三類倉庫的優缺點
表資材分類八方法
表資材流轉過程
表盤點票製表人:
表盤點卡
表資材管理部門地位
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