煤液化示範廠可行性報告(pdf 6頁)

德國 D M T在9。年代初改進了原IG工藝，形成了更先進的聯合精煉煤液化(IGOR7)
工藝。此工藝的特點是把循環溶劑加氫和液化油提質加工與煤的直接液化串聯在一套
高壓係統中，避免了分立流程物料降溫降壓又升溫升壓帶來的能量損失。並且在固定
床催化劑上還能把CO CO甲烷化使碳的損夫量降到最低};良度。經過這樣的改進，
總的液化廠投資可節約20%左右，能量效率也有較大提高。
圖 1- 1 是德國IGOR一工藝流程原理圖，簡要的工藝過程如下:煤與循環溶劑再加
3%的催化劑與H、一起依次進入煤槳預熱器和煤漿反應器，反應後的物料進高溫分離
器，在此，重質物料與氣體及輕質油蒸汽分離，由高溫分離器下部減壓閥排出的重質
物料經減壓閃蒸分出殘渣和閃蒸油，閃蒸油又通過高壓泵打入係統與高溫分離器分出
的氣體及輕油一起進入第一固定床反應器，在此進一步加氫後進入中溫分離器，中溫
分離器分出的重質油作為循環溶劑，氣體和輕質油蒸汽進入第二固定床反應器又一次
加氫，再通過低溫分離器分出提質後的輕質油產品，氣體再經循環氫壓機加壓後與煤
漿彙合。

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