運用IE技術改善生產效率(ppt 108頁)
運用IE技術改善生產效率(ppt 108頁)內容簡介
運用IE技術改善生產效率目錄:
1、工業工程(IE,Industrial Engineering)定義
2、工業工程的原理
3、工業工程的範疇
4、工業工程在製造業中的應用
5、效率提升的基礎與改善方向
二、程序分析(Process Analysis)
2、程序分析的內容
4、程序分析表(改善前)
5、改善的著眼點─全體
6、改善的著眼點─加工
7、改善的著眼點─搬運
搬運活性指數
8、改善的著眼點─檢查
9、改善的著眼點─停滯
10、改善的四原則
取消 Eliminate
合並 Combine
重排 Rearrange
簡化 Simplify
11、線路分析
三、設施布置 Facility Layout
3、流程路線經濟原則
4、工藝原則布置
5、產品原則布置
6、單元布置
四、作業分析
人機配合分析案例研討
七、動作分析
1、動作要素的分類
基本動作要素及其符號表第一類
2、動作經濟原則
身體使用原則
工作場所布置原則
工具、設備的設計原則
八、時間研究
3、預定時間標準法(PTS)
九、IE技術的經典應用
(三)JIT的現場控製—看板管理
6、組織準時生產的條件
..............................
1、工業工程(IE,Industrial Engineering)定義
2、工業工程的原理
3、工業工程的範疇
4、工業工程在製造業中的應用
5、效率提升的基礎與改善方向
二、程序分析(Process Analysis)
2、程序分析的內容
4、程序分析表(改善前)
5、改善的著眼點─全體
6、改善的著眼點─加工
7、改善的著眼點─搬運
搬運活性指數
8、改善的著眼點─檢查
9、改善的著眼點─停滯
10、改善的四原則
取消 Eliminate
合並 Combine
重排 Rearrange
簡化 Simplify
11、線路分析
三、設施布置 Facility Layout
3、流程路線經濟原則
4、工藝原則布置
5、產品原則布置
6、單元布置
四、作業分析
人機配合分析案例研討
七、動作分析
1、動作要素的分類
基本動作要素及其符號表第一類
2、動作經濟原則
身體使用原則
工作場所布置原則
工具、設備的設計原則
八、時間研究
3、預定時間標準法(PTS)
九、IE技術的經典應用
(三)JIT的現場控製—看板管理
6、組織準時生產的條件
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