某家電集團精神圖騰策劃方案(doc 20頁)

某家電集團精神圖騰策劃方案內容摘要：
　　經過劇烈陣痛，大家達成深刻的共識：質量是企業的命根子，為了某集團的複興，他們下決心狠抓產品質量問題。時不我待，他們在很短的時間內做了大量工作，建立健全了質量管理機構，製定了完整的質量管理程序文件。成立全麵質量管理辦公室，負責公司內部全麵質量評價，負責質量事故的處理和整改措施的製定操作，負責完善集團公司全麵質量管理的具體操作程序設定的完善；公司設立質量檢驗科，負責公司外購原材料進廠的質量檢驗，堅決將不符合標準的原材料阻止在廠門之外；公司內部各個環節還設立30多個質量控製點，在生產車間配備了專職質量巡檢員，負責生產線上在產品質量控製和產成品出廠檢驗。對於產品全麵質量控製責任具體到人，做到每個環節都有專人負責。
　　他們明白產品質量是依靠高水平的員工生產出來的，絕不是抓出來的。嚴格的質量檢驗僅僅是質量管理的輔助性手段，隻靠檢驗這種落伍的事後管理方式隻能出更多的廢品。他們也清醒地意識到：隻有專業技術過硬的員工才能創造出高質量的產品。但某集團集團的3000多名員工絕大多數是由本地農民轉化成的合同工，其專業素質的差距可想而知。所以，急需進行係統化的操作技能培訓。為此，他們的重點加強上崗培訓，加強工作中的交流。單純依靠罰款的外部補救措施不但不能解決產品質量問題，而且還人為的拉大企業管理者與一線員工之間的距離，不利於企業內部團結，針對這種情況，由勞動人事處聯合，在建立健全質量事後檢驗機構和檢驗製度的同時，公司專門聘請國內著名專家為公司員工舉辦質量控製講座。並且集團公司充分發揮了黨委和工會的組織作用，在企業內部明確地提出了“用戶在我心中，質量在我手中”的口號，使產品質量控製意識深入到每個員工潛意識之中。質量管理辦公室組織一線員工進行產品質量控製培訓，操作技能培訓。經過一番努力後，公司廢品率明顯降低，生產成本迅速下降，逐步提高了產品的市場競爭力。
　　與此同步，公司的各項管理也在不斷調整完善。最初推行的全麵質量管理(TQC)僅僅適用於有型產品的質量控製，在公司各項工作由無序轉入有序階段後，從1993年開始公司就著手按照　　ISO9001國際質量認證體係標準來建立一整套管理程序文件，將質量管理範圍由單純的產品質量控製擴大為產品開發與設計，產品質量控製，公司各項輔助工作質量控製，產品售後服務質量控製。即：將公司質量控製延伸到顧客使用產品的過程中。經過不懈地努力，公司終於在1994年12月通過了ISO國際標準化組織注冊認可，由國家授權的SAG認證機構的GB／T19001一ISO9001質量體係認證。這使得某集團集團打開了通向國際市場的大門，為爭創馳名商標奠定了堅實的基礎。“沒有最好，隻有更好”，他們對質量的追求是永無止境的。在1996年底公司通過ISO9001(94E版)國際質量認證體係複審後，又適時地將質量管理的工作的重點轉向了ISO140Ol國際環保體係認證的申請。
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