ABS注塑件怎麼才能增加光亮度(DOC 32頁)
ABS注塑件怎麼才能增加光亮度(DOC 32頁)內容簡介
在下就此問題作如下詳述,不對之處請指正,TKS!
個人認為塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方麵。
一、注塑模具
1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表麵有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。
2.若型腔表麵有油汙、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表麵發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油汙和水漬,並限量使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表麵光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內,也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣係統。
5.若澆口或流道截麵積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態流動,導致光澤不良,對此,應適當加大澆口和流道截麵積。
二、注塑工藝
1.若注射速度過偏小,塑件表麵不密實,顯現光澤不良,對此,可適當提高注射速度。
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個人認為塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方麵。
一、注塑模具
1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表麵有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。
2.若型腔表麵有油汙、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表麵發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油汙和水漬,並限量使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時受力過大,使塑件表麵光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內,也導致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣係統。
5.若澆口或流道截麵積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大,呈湍流動態流動,導致光澤不良,對此,應適當加大澆口和流道截麵積。
二、注塑工藝
1.若注射速度過偏小,塑件表麵不密實,顯現光澤不良,對此,可適當提高注射速度。
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