塑料注塑成型故障排除(doc 11頁)

塑料注塑成型故障排除內容提要：
1.充填不足 2.溢料3.氣孔4.波紋5.銀條紋6.表麵暈喑7.融合線8.氣泡9.黑條紋及燒痕 10.龜裂11.離模溢料12.彎曲13.脫模不良14.直澆口的脫模不良15.材料的疊邊不良不良現象及其原因 處理辦法
１、充填不足處理辦法：
[1] 成形品的體積過大 [2] 流道、澆口過小 [3] 噴頭溫度低 [4] 材料的溫度或者射出壓力低 [5] 內腔裏的流體流動距離過長 [6] 模具溫度低了 [7] 射出速度慢了 [8] 材料的供給量過少 [9] 排氣不良
2、溢料處理辦法：
[1]鎖模力不足 [2]模具不好 [3]模具麵的雜質 [4]成形品的投影麵積過大 [5]材料的溫度過高 [6]材料供給量過剩[7]射出壓力高
3、氣孔處理辦法：
在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡 [1] 流道或澆口過小 [2] 成形品的壁厚差大 [3] 材料的溫度高 [4] 離澆口的流動距離長 [5] 脫模過早[6] 射出壓力低[7] 冷卻時間短 [8] 保壓不充分　
4、波紋處理辦法
[1]材料流動不暢 [2]模具溫度低 [3]進澆口過小
5、 銀條紋 處理辦法
[1]水分或揮發成分 [2]材料的溫度過高 [3]模具溫度低[4]排氣不良 [5]成形品或模具的設計不良 [6]模具麵上的水分或揮發成分 [8]混入夾雜的材料[9]螺槳的運轉不當　
6.表麵暈暗處理辦法
[1] 潤滑或揮發成分過多 [2]脫模材過多

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