作業成本法的DFC成本計算模式(doc 7頁)

基於作業成本法的DFC成本計算模式內容簡介：
DFC（Design For Cost）是DFX方法的一個分支，是指在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，通過分析和研究產品製造過程及其相關的銷售、使用、維修、回收、報廢等產品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，並進行評價後，對原設計中影響產品成本的過高費用部分進行修改，以達到降低成本的設計方法。在進行全生命周期成本的計算時，存在不同的成本模式問題，本文通過全生命周期成本與作業成本的分析和對比，得到了作業成本法在DFC中的應用步驟和途徑，為DFC中全生命周期成本的準確計算打下了基礎。
降低成本是企業的永恒主題，產品成本控製的重點內容曆來是直接材料與直接人工。對於大多數工業企業而言，由於材料成本在產品成本中的比重很大，降低材料成本對降低產品成本有著重大影響。但在一定的技術條件下，材料成本降低的可能幅度有限，從20世紀70年代後期至整個80年代，世界各主要國家的絕大多數企業將成本降低的重點轉向人工成本，專注於通過減少工作崗位和工資支出來削減成本。在生產自動化及計算機集成製造係統的環境下，生產過程中的直接材料消耗，由受製於人轉向更多地受製於機器，降低材料成本的源泉更多地在於技術選擇。直接人工成本比重大幅度降低和各種間接費用大幅度增加，使成本降低的重點逐步轉向間接費用以及與提高技術裝備水平相關的費用支出，但是由於設計本身就決定了產品成本的70％～85％【1】【2】，因此通過改進設計來降低產品成本是最有效的途徑。
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