通用汽車供應商程序(doc 31頁)

通用汽車供應商程序內容提要：
做樣件工作的目的就是集中檢測生產計劃零件、總裝係統、整車設計和總裝工藝的有效性。在樣件階段對零件的審批可以發現零件存在的問題並進行改正以最大限度地降低零件變化對設計評估、製造和總裝階段的影響。
本程序對供應商的樣件提出了要求，包括材料直接裝運到接收地和由供應商提供的文件。同時對供應商製備樣件和準備在裝運前供采購部評審的文件也提出了統一的最低要求。
在通用公司卡車部，樣件工作過程是通過工程部來協調的。但當樣車使用了生產件、或當SQE從這一過程獲得啟示或通過與PDT的切磋而對未來生產件的APQP要求產生影響時，SQE也要負責做一定的工作。越多的生產件供應商參與這項工作，APQP過程就會更加完善。
20. 樣件提交清單：針對每一個問題回答是或不是。
21. 此次運送係列號：注明所有與此次運送所包所有零件相應的係列號。
22. 對於“否”答案的解釋或說明：解釋所有對上述清單的“否”答案，在空格處給出對本次提交的詳細說明，必要時可增加附件。
23.責任供應商官員將簽名並提供打印的姓名，職位，電話號碼，以及提交日期。此官員應掌握關於這些零件及提交包裝的第一手資料。
24. 圈出將對哪一方麵進行改正，是尺寸方麵，還是功能方麵或是A/D/V。
25.不合格描述：包括根據規定尺寸規範和實際零件尺寸詳細描述所有零件的不相符之處，指明這種不一致可能會影響的任何和所有區域。
26.懷疑不合格數量：鑒別多少零件是不合格的。
27.立即解決措施：將采取何種措施以使這些不合格零件可以應用(即，手工加工)。
28.改正零件允許日期：在工程師和供應商之間就何時不合格問題能夠被徹底解決，合格零件可以提交評估達成協議。
29.中點進程日期：距供應商改正零件允許日期的中點日期，對供應商質量來說為糾正不合格和提交評估進程的中點。
30.此零件是否可用於樣件？：由GM工程師來提供“YES”或“NO”答案。
31.GM工程師：獲得部門放行工程師打印，簽署這部分並注明日期，包括他/她的電話號碼和編碼。

..............................