供應商管理供應商質量改進16步程序(ppt 41頁)

供應商管理供應商質量改進16步程序目錄：
一、初級評估（PA / TA）
二、潛在供應商評估（PSA）
三、選定供應商—JPC會議
四、先期產品質量策劃APQP和控製計劃
五、投產前會議
六、樣件審批或工裝樣品（OTS）認可（GP—11）
七、初期生產次品遏製程序（GP—12）
八、按預定能力運行（GP—9）
九、持續改進
十、 質量成效監控——PPM
十一、問題通報與解決PR/R
十二、發貨控製
十三、 質量研討會
十四、 質量改進會
十五、全球采購
十六、潛在供應商評估
十七、選定供應商
十八、—JPC會議
十九、投產前會議
二十、先期產品質量策劃APQP和控製計劃
二十一、工裝樣件OTS審批
二十二、初期生產次品遏製程序
二十三、按預定能力運行
二十四、質量成效監控——PPM
二十五、持續改進
二十六、樣件定義描述
二十七、產品質量先期策劃APQP
二十八、全球采購模式——通向成功的16步程序
二十九、發貨控製
三十、質量研討會與質量改進會
三十一、全球采購
三十二、 質量成效監控——PPM
三十三、技術評審

供應商管理供應商質量改進16步程序內容提要：
初級評估
定義：在潛在供應商評估之前，對新的潛在供應商作一個初步評估，或讓供應商自我評估以確定其是否具備基本的質量體係、合適的技術能力和良好的管理水平。
目的：通過半天的評估以確認新的潛在供應商是否有資格進行潛在供應商評估。
範圍：適用於所有被認作是潛在來源的新的供應商。
程序：A 采購員、經理或工程師進行現場評估
——質量方麵有12個要素
——技術方麵有7個要素
——管理方麵有6個要素
B 供應商自我評估（隻能在客戶的要求下進行，所有要素與現場評估的要素一致。
評分體係用以確定新的潛在供應商是否有資格進行潛在供應商評估。
任務：確定供應商是否有資格進行潛在供應商評估

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