供應商管理庫存（VMI）的實施(ppt 35頁)

供應商管理庫存（VMI）的實施目錄：
一、什麼是VMI-定義，流程和特點
二、VMI麵臨的挑戰
三、VMI-庫存管理新策略的實施
四、案例分析

供應商管理庫存（VMI）的實施內容提要：
VMI是Vendor Managed Inventory的縮寫，可以譯為“供應商管理庫存”；VMI是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協議下由供應商管理庫存，並不斷監督協議執行情況和修正協議內容，使庫存管理得到持續地改進的合作性策略。
存貨所有權歸供應商所有；VMI倉庫可是雙方選定的第三方物流商，也可以是在用戶倉庫中開辟的VMI專用區域供需雙方高度信息共享，一般通過EDI來共享需求，存貨等數據；製造商一般通過需求預測（forecast）來傳遞需求信息，總括訂單（blanket order）來確定采購價格，工作說明書（statement of work）來明確雙方的責任和義務，不再采用固定的采購訂單（purchase order）。
隨著計劃和訂單職能相供應商的轉移，製造商的計劃和訂貨成本下降；客戶服務水平提高，VMI模式下，供應商可以快速地反應客戶的庫存需求；降低需求的不確定性，高度的信息共享，供應商可以實時地監控客戶的庫存水平和需求信息，大的客戶訂單，無預期的客戶需求的概率降低；製造商將更多的精力集中在整體服務水平，如質量，時間和數量等；數據處理的速度和準確性得到提高，從訂單溝通到PC之間的溝通；整體物流成本的降低和現金流的改善。
VMI經常被認為是供應鏈上遊企業實現“零庫存”的一種方法和模式，在倉庫中的庫存沒有被消耗之前，物料的所有者仍然是供應商。不成功的案例顯示為：VMI隻不過是庫存的轉移；
VMI普遍被誤解為“賣方寄存”，有其原因：在VMI的實施過程中，大多數的供應商並沒有參與到庫存和物流決策中來。

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