作業成本法原理與應用模型(doc 15頁)

作業成本法原理與應用模型目錄：
第一部分 作業成本法的基本原理
第二部分 作業成本法在決策與成本控製中的應用
第三部分 作業成本法應用模式

作業成本法原理與應用模型內容提要：
作業成本法最初作為一種正確分配製造費用、計算產品製造成本的方法被提出。其基本思想是在資源和產品之間引入一個中介——作業，基本原則是作業消耗資源，產品消耗作業；生產導致作業的發生，作業導致成本的發生。
……

以作業動因為基礎將作業成本庫的成本分配到最終產品。
產品消耗作業，產品的產量、生產批次及種類等決定作業的耗用量，作業動因是各項作業被最終產品消耗的方式和原因。例如，起動準備作業的作業動因是起動準備次數，質量檢驗作業的成本動因是檢驗小時。明確了作業動因，就可以將歸集在各個作業成本庫中的間費用按各最終產品消耗的作業動因量的比例進行分配，計算出產品的各項作業成本，進而確定最終產品的成本……

成本分配觀的認識使成本計算的正確性得以提高，而要有效地控製成本的發生並降低成本就必須立足於過程分析觀來進一步認識成本與作業的關係。過程分析觀以業務為導向，從實物流動及其與數量化、非財務的產品與勞務的關係的層麵來分析生產經營過程。具體而言，首先要確定實物的消耗量；其次是確定生產經營過程消耗了何種資源。耗用資源就會發生成本，一旦明確了消耗形態，就可以直接追蹤資源耗用作業的全過程，從根源上對成本進行控製，支持生產經營過程的持續改善。過程分析觀承認多層次作業，既強調在一個過程中作業的相對獨立性，又強調作業的鏈接關係。在過程分析的基礎上，作業管理得以實現。

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