作業成本法原理及其應用模型(doc 14頁)

作業成本法原理及其應用模型目錄：
第一部分 作業成本法的基本原理
第二部分 作業成本法在決策與成本控製中的應用
第三部分 作業成本法應用模式
第四部分 作業成本法實例

作業成本法原理及其應用模型內容提要：
作業是基於一定目的，以人為主體，消耗了一定資源的特定範圍內的工作，是構成產品生產、服務程序的組成部分。實際工作中可能出現的作業類型一般有：起動準備、購貨訂單、材料采購、物料處理、設備維修、質量控製、生產計劃、工程處理、動力消耗、
存貨移動、裝運發貨、管理協調等。
作業引發資源的耗用，而資源動因是作業消耗資源的原因或方式，因此，間接費用應當根據資源動因歸集到代表不同作業的作業成本庫中。
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作業成本計算以作業為聯係資源和產品的中介，以多樣化成本動因為依據，將資源追蹤到作業，將作業成本追蹤到產品，提供了適應現代製造環境的相對準確的成本信息。作業成本計算以財務為導向，從分類賬中獲得主要成本(如，間接費用)項目，進而將成本
追蹤到作業成本庫，再將作業成本庫的成本分配到各產品，側重於對曆史成本費用進行分析，是成本分配觀的體現
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成本分配觀的認識使成本計算的正確性得以提高，而要有效地控製成本的發生並降低成本就必須立足於過程分析觀來進一步認識成本與作業的關係。過程分析觀以業務為導向，從實物流動及其與數量化、非財務的產品與勞務的關係的層麵來分析生產經營過程。具體而言，首先要確定實物的消耗量；其次是確定生產經營過程消耗了何種資源。耗用資源就會發生成本，一旦明確了消耗形態，就可以直接追蹤資源耗用作業的全過程，從根源上對成本進行控製，支持生產經營過程的持續改善。過程分析觀承認多層次作業，既強調在一個過程中作業的相對獨立性，又強調作業的鏈接關係。在過程分析的基礎上，作業管理得以實現。

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