催化裂化產品方案解析(doc 5頁)

催化裂化產品方案解析內容提要：
催化裂化是石油煉製過程之一，是在熱和的作用下使發生裂化反應，轉變為裂化氣、汽油和等的過程。
催化裂化原料是原油通過原油（或其他過程）分餾所得的重質;或在重質餾分油中摻入少量渣油,或經脫後的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或。在反應過程中由於不揮發的類碳物質沉積在上，縮合為，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去（見催化劑再生），以恢複催化活性，並提供裂化反應所需熱量。催化裂化是從重質油生產的主要過程之一。所產汽油高（馬達法80左右），裂化氣（一種）含、、異構烴多。
催化裂化技術由E.J.胡德利研究成功，於1936年由美國索康尼真空油公司和合作實現工業化，當時采用，反應和催化劑再生交替進行。由於高壓縮比的需要較高辛烷值汽油，催化裂化向移動床（反應和催化劑再生在中進行）和流化床（反應和催化劑再生在中進行）兩個方向發展。移動床催化裂化因設備複雜逐漸被淘汰；流化床催化裂化設備較簡單、處理能力大、較易操作，得到較大發展。60年代，出現分子篩催化劑，因其活性高，裂化反應改在一個管式反應器（反應器）中進行，稱為提升管催化裂化。

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