奇瑞ACTECO發動機品牌簡介(doc 6頁)
奇瑞ACTECO發動機品牌簡介(doc 6頁)內容簡介
奇瑞ACTECO發動機品牌簡介內容提要:
發動機是汽車的核心部件,也是產品成本構成的核心部分,國內發動機技術研發滯後已成為民族自主品牌與跨國公司角力中的一大短板。如果各個廠商隻是滿足於對汽車零件的簡單組裝,那麼對於中國飛速發展的汽車工業是遠遠不夠的。如果缺乏最核心的內涵——同步於世界的發動機技術,中國汽車行業的發展將永遠受製於人。 奇瑞公司以迅速縮小與全球先進的發動機水平差距為己任,不僅完全自主開發了具有世界中等水平的372/472發動機,還與歐洲頂級發動機設計公司——奧地利的AVL公司聯合設計開發了奇瑞 ACTECO係列發動機。AVL公司是世界上最大的發動機研發和設計公司,多年來為世界上幾乎所有的著名汽車廠家提供一流的發動機研發和技術服務。 奇瑞 ACTECO發動機分為3個係列:小排量(3缸0.8到4缸1.3升)汽油機係列;中大排量(4缸1.6升到V8的4.0升)和柴油機係列(3缸1.3升到V6的2.9升),標誌著中國人在新一代高性能汽車發動機領域“零”的突破,開創了研發和製造高性能的自主品牌發動機的先河。 奇瑞 ACTECO發動機采用大量當代最先進的技術,其技術集成度處於國際領先地位,功率、油耗、排放等主要技術指標均達到世界一流水平。同時開發、製造十幾款排放達到歐Ⅳ標準的發動機,為企業長期可持續的發展做好了充分的技術儲備。 生產ACTECO發動機的奇瑞發動機二廠采用最新工藝,擁有由德國和意大利引進,代表國際最高工業水準的生產線。該發動機廠占地48,000平方米,采用網架結構,密閉全空調,以保證高精度設備在穩定、清潔的條件下生產。首期設備投資十多億,規劃總投資將達30億元人民幣,建設12條生產線,近500台數控設備。所有設備聯網,對質量、品種、設備運轉等全狀態進行實時監控。一期工程達到20萬台/年的發動機產能,二期將會達到年產50萬台。為奇瑞公司和汽車製造業提供充分的“全心保障”,推動汽車工業的發展。 為保證發動機樣機產品質量,保持公司後續產品持續研發,奇瑞在發動機廠投資3000萬元,建成了世界上一流的發動機試製車間,以批量試製符合設計要求的樣機,用於性能開發試驗、整車匹配試驗和可靠性試驗,同時還可以驗證設計產品的工藝性,降低正式生產線投資的風險。 為保證產品高精度、多品種要求,奇瑞發動機二廠設置了9條柔性生產線,廣泛地采用了世界上最先進的“高速、數控、柔性、網絡化”的總體要求和CBN、PCD刀具、刀具內冷、總線控製技術、遠程診斷技術、防錯和糾錯等技術 ,通過網絡,對所有生產設備動態進行實時監控。
..............................
發動機是汽車的核心部件,也是產品成本構成的核心部分,國內發動機技術研發滯後已成為民族自主品牌與跨國公司角力中的一大短板。如果各個廠商隻是滿足於對汽車零件的簡單組裝,那麼對於中國飛速發展的汽車工業是遠遠不夠的。如果缺乏最核心的內涵——同步於世界的發動機技術,中國汽車行業的發展將永遠受製於人。 奇瑞公司以迅速縮小與全球先進的發動機水平差距為己任,不僅完全自主開發了具有世界中等水平的372/472發動機,還與歐洲頂級發動機設計公司——奧地利的AVL公司聯合設計開發了奇瑞 ACTECO係列發動機。AVL公司是世界上最大的發動機研發和設計公司,多年來為世界上幾乎所有的著名汽車廠家提供一流的發動機研發和技術服務。 奇瑞 ACTECO發動機分為3個係列:小排量(3缸0.8到4缸1.3升)汽油機係列;中大排量(4缸1.6升到V8的4.0升)和柴油機係列(3缸1.3升到V6的2.9升),標誌著中國人在新一代高性能汽車發動機領域“零”的突破,開創了研發和製造高性能的自主品牌發動機的先河。 奇瑞 ACTECO發動機采用大量當代最先進的技術,其技術集成度處於國際領先地位,功率、油耗、排放等主要技術指標均達到世界一流水平。同時開發、製造十幾款排放達到歐Ⅳ標準的發動機,為企業長期可持續的發展做好了充分的技術儲備。 生產ACTECO發動機的奇瑞發動機二廠采用最新工藝,擁有由德國和意大利引進,代表國際最高工業水準的生產線。該發動機廠占地48,000平方米,采用網架結構,密閉全空調,以保證高精度設備在穩定、清潔的條件下生產。首期設備投資十多億,規劃總投資將達30億元人民幣,建設12條生產線,近500台數控設備。所有設備聯網,對質量、品種、設備運轉等全狀態進行實時監控。一期工程達到20萬台/年的發動機產能,二期將會達到年產50萬台。為奇瑞公司和汽車製造業提供充分的“全心保障”,推動汽車工業的發展。 為保證發動機樣機產品質量,保持公司後續產品持續研發,奇瑞在發動機廠投資3000萬元,建成了世界上一流的發動機試製車間,以批量試製符合設計要求的樣機,用於性能開發試驗、整車匹配試驗和可靠性試驗,同時還可以驗證設計產品的工藝性,降低正式生產線投資的風險。 為保證產品高精度、多品種要求,奇瑞發動機二廠設置了9條柔性生產線,廣泛地采用了世界上最先進的“高速、數控、柔性、網絡化”的總體要求和CBN、PCD刀具、刀具內冷、總線控製技術、遠程診斷技術、防錯和糾錯等技術 ,通過網絡,對所有生產設備動態進行實時監控。
..............................
用戶登陸
品牌管理熱門資料
品牌管理相關下載