無砟軌道試驗段施工組織設計(doc 39頁)

1 編製依據及工程概況 1
1.1 編製依據 1
1.2 工程概況 2
2 試驗目的和內容 3
2.1 試驗目的 3
2.1.1 人員培訓 4
2.1.2 原材料適應性試驗 4
2.1.3 攪拌設備適應性試驗 4
2.1.4 攪拌工藝試驗 4
2.1.5灌注工藝試驗 5
2.1.6 揭板檢驗試驗 5
2.2 試驗內容 5
2.2.1 原材料儲存技術、砂漿配製技術以及施工工藝培訓 5
2.2.2 砂漿性能試驗 7
2.2.3 砂漿車設備適應性試驗 7
2.2.4 砂漿攪拌工藝 7
2.2.5 砂漿灌注工藝 7
2.2.6 砂漿質量揭板檢驗 8
3 施工準備 8
3.1 內業準備 8
3.2 外業準備 8
4 技術要求 8
5 施工流程 9
5.1 CPⅢ測設 9
5.2 防水層施工 9
5.2.1 拋丸處理 9
5.2.2 膩子底塗 9
5.2.3 滿刮PU修補膩子 10
5.2.4 修補針眼 10
5.2.5 聚脲底塗施工 10
5.2.6 噴塗聚脲彈性體防水塗料 10
5.2.7 機器噴塗 11
5.3 鋪設兩布一膜 11
5.4 底座板施工 12
5.4.1 鋼筋工程 12
5.4.2 模板工程 12
5.4.3 底座板混凝土施工 13
5.4.4 底座板施工主要生產要素配置 14
5.5 粗鋪軌道板施工 14
5.5.1 軌道板運輸 14
5.5.2 軌道板粗鋪前準備 14
5.5.3 軌道板吊裝 15
5.5.4 軌道板粗鋪定位 15
5.5.5 粗鋪板的支點設置 15
5.5.6 粗鋪軌道板施工的主要生產要素配置 15
5.6 軌道板精調 16
5.6.1 CPⅢ複測 16
5.6.2 安裝軌道板精調調節裝置 16
5.6.3 測量、精調程序 16
5.6.4 軌道板壓緊裝置 17
5.6.5 軌道板封邊 17
5.6.6 軌道板精調施工的主要生產要素配置 18
5.7 乳化瀝青砂漿攪拌及灌注 18
5.7.1 攪拌工藝 18
5.7.2 灌注工藝 20
5.8 揭板試驗 21
6 勞動力組織 21
6.1 勞動力組織采用架子隊組織模式。 21
6.2 勞動力配置 21
7 材料要求 22
8 主要施工機械設備、測量及試驗、檢測儀器的配置 22
9 質量控製及檢驗 23
9.1 質量通病及防治措施 23
9.1.1邊角處不飽滿、板與砂漿留有縫隙 23
9.1.2 水泥乳化瀝青砂漿灌後硬化的水泥瀝青砂漿出現連通的氣孔 25
9.1.3 封邊不到位，漏漿 25
9.2 施工注意事項 26
9.2.1 攪拌注意事項 26
9.2.2 灌注注意事項 27
9.3、質量驗收 28
9.3.1 試驗 28
9.3.2 驗收標準 30
10 安全、文明施工及環境要求 32
10.1 安全要求 32
10.2 文明施工 32
10.3 環境保護措施 33

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