企業瓶頸與效率分析(ppt 95頁)
企業瓶頸與效率分析(ppt 95頁)內容簡介
認識企業是如何燒錢的
觀念上:庫存是企業負資產
以下全是庫存浪費
製造太多的浪費
搬送的浪費
停滯(等待)的浪費
動作的浪費
管理浪費
(一)人機操作分析
(二)聯合操作分析
改進:9分鍾運三箱
五 生產線平衡分析
生產線平衡改善的方法
流程經濟性原則
作業流程
最終產品= A:B:C≈2:1:0.1~0.3
平衡生產(能力匹配)
生產潛在能力=各工序能力之和/工序數(10+10+8+11+9+9+10+10+11+8)/10=9.6
流水線平衡率
流水線生產效率
不好的平衡
向前邊對齊的平衡
平衡改善對象:勉強、不足、不均
尋找瓶頸的方法
瓶頸工序改善方法
第一階段:作業分解 ------全部操作項目明細化
分解記錄注意事項
摘要的思考方法和抓取方法
第二階段:對每個項目明細化進行自問5WIH法
第三階段:新方法按ECRS原則展開
注意點
第四階段——新方法的實施
等待的經典改善——排隊問題
單一隊列
多個隊列
提前服務
..............................
觀念上:庫存是企業負資產
以下全是庫存浪費
製造太多的浪費
搬送的浪費
停滯(等待)的浪費
動作的浪費
管理浪費
(一)人機操作分析
(二)聯合操作分析
改進:9分鍾運三箱
五 生產線平衡分析
生產線平衡改善的方法
流程經濟性原則
作業流程
最終產品= A:B:C≈2:1:0.1~0.3
平衡生產(能力匹配)
生產潛在能力=各工序能力之和/工序數(10+10+8+11+9+9+10+10+11+8)/10=9.6
流水線平衡率
流水線生產效率
不好的平衡
向前邊對齊的平衡
平衡改善對象:勉強、不足、不均
尋找瓶頸的方法
瓶頸工序改善方法
第一階段:作業分解 ------全部操作項目明細化
分解記錄注意事項
摘要的思考方法和抓取方法
第二階段:對每個項目明細化進行自問5WIH法
第三階段:新方法按ECRS原則展開
注意點
第四階段——新方法的實施
等待的經典改善——排隊問題
單一隊列
多個隊列
提前服務
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