生產物流概述(PPT 55頁)

6 生產物流管理概述
6.1.1生產物流概述
生產的概念
生產：一切社會組織將投入轉化為產出的過程，或是將生產要素（勞動、土地、資本等）進行組合以製造產品的活動。
“棉花”維尼綸生產過程
因此，可以看出生產係統的構造如下圖：
生產物流定義
生產物流（Production logistics）在《物流術語國家標準》中的定義是：生產過程中原材料、在製品、半成品、產成品等在企業內部的實體流動。
企業生產物流是伴隨企業生產過程的物流活動，按照工廠布局、產品生產過程和工藝流程的要求，實現物料在工廠內部供應庫與車間、車間與車間、工序與工序、車間與成品庫之間流轉的物流活動。
生產物流內容
原材料、在製品、半成品、產成品在場內的流通
自動化存取、服務生產流程
供應需求與物料
生產物流概述——在製品
構成
——工藝占用量：在各個工作地點（包括檢驗站）上正在加工（或檢驗）的在製品數量。
——運輸占用量：各工序之間正在運輸中的在製品數量。
——流動占用量：在離散型生產中由於前後兩道工序的生產率不同而形成的在製品數量。
——保險儲備量：為防備某個工序發生偶然事故用於保證連續生產正常進行而儲備的數量
生產物流內容與目標
內容
物料廠內流通
目標
提供物料、保證生產
提高物料流動效率，降低成本
防止物料丟失和破損
保證員工人身安全
生產物流的發展階段
人工
視頻：微型下料機 （布料）
機械化：機械手控製
自動化
視頻：1、數控裁料機，裁床
2、數控全自動下料機
集成化
視頻：百威啤酒生產線和出庫分揀線
智能化
視頻：SMT技術介紹與主板的生產過程
現代生產物流特點
現代化設備：自動化立體倉庫、自動引導運輸車、自動化上下料機器
視頻：自動導向運輸係統（醫院物流）
軌道式物流傳輸係統（醫院物流）
計算機管理

係統化、集成化
視頻：蒙牛生產物流
現代生產物流發展趨勢
發展趨勢
從專門部門管理發展到全麵綜合管理
從單純儲備發展到JIT管理
從手工操作發展到機械化、自動化
從簡單預測發展到MRP係統（第9章）
現代生產物流相關問題
1、計劃問題
2、質量問題
3、保管問題
4、現場管理
5、儲運管理
應加強生產調度的指揮力度
嚴格按生產計劃組織貨物流通
協調控製工序進度，掌握物資的流向、數量、速度
你是否遇到過質量問題？？
表不走、不準、不美、不好用、不防水、太貴、牌子不好
房型好壞、電梯大小、樓間距、小區綠化、沿馬路、露台大小
電壓不穩、經常斷電、維修不及時、態度不好、亂收費
方案不受歡迎
質量定義
質量定義：反映產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。
廣義：包括
產品質量：產品適合於規定用途，滿足人們一定需要的特性。
工序質量：工序能穩定的生產合格產品的能力。
工作質量：企業的管理工作、技術工作和組織工作對達到質量標準和提高產品質量的保證程度。
狹義的質量指產品質量。
工序與工作質量決定著產品質量！
中國企業質量管理幾個認識誤區
1、“質量管理是質檢部門的職責。”
涉及采購、生產、質檢、運輸多個部門，乃至公司最高層。
2、“質量成本占營業收入的比例很少。”
中國企業總營業額13%~20%費用用在檢驗、返修、變更設計、售後服務、退貨處理、服務不究等方麵；“質量缺陷成本冰山”
3、“在銷售之前做產品的質量檢驗。”
應從原材料、半成品加工到產成品發運前所有工序都要隨時隨地質量檢驗。
4、“追求高質量的目標就是生產沒有缺點的產品。”
現代企業質量管理
朱蘭螺旋曲線
質量分析方法
1 排列圖法
練習
P309,6
2、因果分析圖
2、因果圖
首先找出影響質量問題的大原因，然後尋找到大原因背後的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因。
2、因果分析圖：鋼錠氣泡產生原因排查
因果分析圖的基本原理是對每一個質量特性或問題逐層深入排查可能出現的原因，每一張分析圖都應對( )進行分析。 A．多個質量特性 B．幾個主要質量特性 C．一個質量特性 D．所有質量特性
例題：混凝土強度不合格，用因果分析圖法分析，可以從（ ）等方麵出發逐層分析。A．人工、施工方法；B．機械設備；C．材料；D．施工環境；E．氣候。答案：ABCD。
例題：（ ）是分層法的基本思想。A．工程質量形成的影響因素多，必須分門別類地進行B．了解工程質量問題形成的統計規律就行了。C．尋求解決工程質量問題最有效的方法。D．所有質量問題都是相關的。
例題：（ ）是分層法的基本思想。A．工程質量形成的影響因素多，必須分門別類地進行B．了解工程質量問題形成的統計規律就行了。C．尋求解決工程質量問題最有效的方法。D．所有質量問題都是相關的。答案：A。
4、核對分析法
調查表
各類圖表
根據下表（表1Z204051）提供的統計數據表可知，主要是（ ）焊接質量影響了總體的質量水平。
A．作業工人A；
B．作業工人B；
C．作業工人C；
D．全體作業工人；
D．全體作業工人；答案：C
5、直方圖
5、直方圖
6、PDCA循環圖
7、最佳質量成本*
8、質量目標分解*
9、倒逼質量管理*
特點：按用戶和市場的特定要求來確定產成品的標準；以產成品的質量標準要求為起點，按生產過程向在製半成品、原材料逐級倒推，製定各個工序的標準；上道工序必須達到下道工序的質量要求，下道工序具有檢查上道工序質量的責任和質量否決權，從而構成了全過程、逆向的質量監督鏈和全員的質量責任體係。
將傳統的縱向質量管理變為橫向質量管理，將事後檢查變為事前預防、事中控製。
3、定置管理
各種物資要定置安放，要好驗收、貼標簽、避免錯發、漏發、損失。
對生產現場要做到5S標準。
做好台賬，賬、物相符。
作業
P137頁第1，3題

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