強勢供應商的品質管理(ppt 55頁)
強勢供應商的品質管理(ppt 55頁)內容簡介
一、引言
二、強勢供應商的定義及其特點
(二)強勢供應商的特點
(三)選擇強勢供應商的原因
三、供應商品質管理模式
(二)以合作為主的供應商品質管理模式
四、產品設計開發階段對強勢供應商的品質管理
(一)邀請供應商參與產品的早期設計與開發。
(二)質量功能展開方法
這四個階段分別是:
五、試製階段對供應商的品質管理
(一)簽訂試製合同
(二)對供應商提供的樣件的品質檢驗
(三)對供應商質量保證能力的初步評價
(四)產品品質問題的解決
六、批量生產階段對供應商的品質管理
(一)強勢供應商品質管理體係分析
1.協助強勢供應商識別顧客的需求
2.關注強勢供應商的資料分析和持續改進
(二)品質檢驗的管理
1.編製進貨檢驗和驗證的指導性文件
2.進貨檢驗和驗證
七、不合格品的判定分析和處置
(一)一致的技術標準和抽樣方案
(二)不合格品的品質責任
(二)不合格品的品質責任
(三)不合格品的處置
1.不合格的確定
2.標識、溝通與記錄
3.處置
4.返工
5.返修
6.讓步使用
7.報廢
(四)糾正措施
八、結語
..............................
二、強勢供應商的定義及其特點
(二)強勢供應商的特點
(三)選擇強勢供應商的原因
三、供應商品質管理模式
(二)以合作為主的供應商品質管理模式
四、產品設計開發階段對強勢供應商的品質管理
(一)邀請供應商參與產品的早期設計與開發。
(二)質量功能展開方法
這四個階段分別是:
五、試製階段對供應商的品質管理
(一)簽訂試製合同
(二)對供應商提供的樣件的品質檢驗
(三)對供應商質量保證能力的初步評價
(四)產品品質問題的解決
六、批量生產階段對供應商的品質管理
(一)強勢供應商品質管理體係分析
1.協助強勢供應商識別顧客的需求
2.關注強勢供應商的資料分析和持續改進
(二)品質檢驗的管理
1.編製進貨檢驗和驗證的指導性文件
2.進貨檢驗和驗證
七、不合格品的判定分析和處置
(一)一致的技術標準和抽樣方案
(二)不合格品的品質責任
(二)不合格品的品質責任
(三)不合格品的處置
1.不合格的確定
2.標識、溝通與記錄
3.處置
4.返工
5.返修
6.讓步使用
7.報廢
(四)糾正措施
八、結語
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