打造低成本運營現場管理(ppt 139頁)

第一部分 現場管理的基本內容
第二部分 現場管理中成本控製的核心工具－識別與消除現場的七種浪費
第三部分 現場管理中成本控製的基本方法－6S的建立與維護推行
打造低成本的運營現場
第一部分現場管理的基本內容
企業經營循環
現場管理的主要目標
生產運作管理之屋
為什麼需要生產運作管理
生產與運作管理的內容
管理的層次
生產管理者的角色
現代生產管理時代背景
我們的處境
我們每天麵臨的——競爭
質量引起的成本
質量成本
賣方市場
第二部分現場管理中成本控製的核心工具－識別與消除現場的七種浪費
如何提高製造係統的運營效率？——消除浪費
提高製造係統運營效率有以下三種途徑：
問題
消除浪費帶來的利益
浪費的定義
舉例解釋－－增加價值
再次解釋—浪費
想象一下
識別浪費（七類）
七種浪費——糾正錯誤1
七種浪費——糾正錯誤2
使浪費最小/消除浪費的技巧
七種浪費——過量生產1
七種浪費——過量生產2
七種浪費——物料搬運1
七種浪費——物料搬運2
七種浪費——動作1
七種浪費——動作2
七種浪費——等待1
七種浪費——等待2
七種浪費——庫存1
七種浪費——庫存2
大批量生產方式的致命弱點
庫存掩蓋了問題，是萬惡之源！
七種浪費——過量加工1
七種浪費——過量加工2
回顧一下
一種浪費往往會產生另外的浪費
消除浪費六字方針
消除浪費——增加增值的比例
消除浪費的原則
消除浪費/使浪費最小的技巧、方法舉例
消除浪費的四步驟
課上練習
第三部分現場管理中成本控製的基本方法－5S的建立與維護推行
參觀反應示意圖-日本客人突擊現場訪問
6S的地位
6S的含義
6S的八大作用
1.虧損為零－6S是最佳的推銷員
2.不良為零－6S是品質零缺陷的護航者
3.浪費為零－6S是節約能手
4.故障為零－6S是交貨期的保證
5.換型時間為零－6S是高效的前提
6.事故為零－6S是安全的軟件設備
7.投訴為零－6S是標準化的推動者
8.缺勤為零－6S可以創造出快樂的工作崗位
形象記憶－6S說明書1
形象記憶－6S說明書2
6 S 實施順序關連圖
6S 記憶口訣表
現場管理推進要點
第一個S:整理(seiri)
第二個S:整頓(Seiton)
堅持“三易”原則（3E’S)；
具體解釋
最終目的－消除浪費，提高效率
第三個S:清掃 (Seiso)
“我們重視產品質量”
清掃活動的要點是：
清掃活動的－具體實施
第四個S:清潔 (Seikeetsu)
清潔的重點
6S維護和發展的基礎
色標係統
標準化的工具
實 施：
6S檢查表
素養的重點
6S的目標
6S推進步驟
前期準備1
使用團隊的方式開展推行工作
6S檢查重點
現場管理6S推進工具－看板管理
目視管理的定義
可視化管理的要求
推行目視管理的基本要求
謝謝參與！

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