西格瑪推進案例分析及降低質量損失項目管理(DOC 50頁)

西格瑪推進案例分析及降低質量損失項目管理(DOC 50頁)目錄：

第一階段：項目界定
第二階段：項目測量階段
第三階段：項目分析階段
第四階段：項目改進階段

西格瑪推進案例分析及降低質量損失項目管理(DOC 50頁)簡介：

從開線過程能力分析中，可以看出，被測量產品都是合格， Cpk=1.42>1.33，顯示過程能力滿足要求，無任何質量風險，也就是說首件按上限值減少2MM來設定是可行的，（設定值再向下移就會出現上麵分析的結果）,但是按此規格進行首件設定,會浪費很多電線。
在都滿足要求情況下,我們希望電線越短越好,這樣就會節省很多電線,以前員工都希望電線越長越好,不會出問題是錯誤想法,應該是按中心值來設定最安全,CPK值達到4.03,但存在著一定程度的過剩。
如何設置首件是最節約的呢？當前機器的潛在過程力CP=4；要求的過程能力 ；而 ；所以

（1）減少電線長度損失收益
電線平均單價為0.68圓/米（以上數據和計算都是由財務部提供，僅是材料）2003年1-12月開電線根數:147679116根，每根平均減短2.5MM，以麵已計算，共節省369197790MM=369200(米)折算人民幣369200*0.68=251056（圓）
（2）低開線工序不良率收益1PPM損失=2*152.66=305.23(圓)（以上由財務部提供）191PPM=191*305.23=58293(圓)
（3）減少計量器具損壞收益1-7月份千分尺損壞達19000（圓），8-12月份千分尺損壞達2000+50*30=3500（圓）；故預計一年可節約：（19000/7-3500/4）*12=1839.3*12=22000（圓）
（4）項目總收益總收益=251056+58293+22000=331349(圓)

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