企業采購與供應商管理的七大實戰技能(DOC 38頁)

1．分散采購
1．微軟電子化采購現狀
1．耐克目標
1．認證準備過程
1．讓供應商早期參與研發的五大優勢
2.供應商的生產能力
2.關係型外商的心理分析及應對技巧
2.分散采購作業流程
2.分析即時製采購物品，確定優先型供應商
2.初選供應商過程
2.即時製采購的前提條件
2.原來的分散采購模式
2.發布投標資格預審通告
2.發盤
2.察言觀色藝術
2.情報收集
2.拋磚引玉策略
2.綜合評標
2.邀請招標
2.集中采購作業流程
2．三個函數關係圖
2．改革之前的采購情況
2．耐克現狀
3.以壽命周期為基礎的評標
3.供應商的質量體係
3.準備資料
3.初次試製過程
3.即時製采購與傳統采購的區別
3.提出改進即時製采購模式的具體目標
3.權力型外商的心理分析及應對技巧
3.現在的集中采購模式
3.留有餘地策略
3.表演藝術
3.議標采購
3.還盤
3．供應商早期參與新產品研發流程
3．耐克成功原因
3．ＭＳ的功能
4.供應商的經營環境
4.入題技巧
4.再次試製過程
4.製訂具體的即時製采購實施方案
4.打分法
4.接受
4.談判人員的知識結構
4.避實就虛策略
4.集中采購遇到的困難
5.不斷改進即時製采購的具體措施
5.保持沉默策略
5.批量試製過程
5.簽約
5.解決方案
5.談判人員能力、個性要求
5.闡述藝術
6.即時製采購績效的ＰＤＣＡ評估
6.參加談判的理想人數及其層次構成原則
6.忍氣吞聲策略
6.提問技巧
6.認證供應商評估過程
7.多聽少講策略
7.答複技巧
8.情感溝通策略
8.說服技巧
9.先苦後甜策略
圖1－1 招標采購作業流程分析圖
圖2－1 集中采購作業流程圖
圖2－2 分散采購作業流程圖
圖3－1 即時製采購的流程圖
圖3－2 即時製采購績效的ＰＤＣＡ評估發展圖
圖4－1 談判流程圖
圖4－2 談判時間與注意力關係圖
圖5－1 供應商認證流程圖——認證總過程
圖5－2 供應商認證流程圖——認證準備過程
圖5－3 供應商認證流程圖——初選供應商過程
圖5－4 供應商認證流程圖——初次試製過程
圖5－5 供應商認證流程圖——再次試製過程
圖5－6 供應商認證流程圖——批量試製過程
圖5－8 供應商管理流程總圖
圖6－1 供應商綜合考評體係示意圖
圖7－1 供應商參與度與研發總成本
圖7－2 采購自由度與生產過程
圖7－3 產品規格調整的成本與生產過程
圖7－4 供應商早期參與新產品研發流程圖
表1－1 招標采購分析表
表3－1 采購因素發展比較表
表3－2 即時製采購與傳統采購的比較表
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