六西格瑪及項目管理知識分析案例(PPT 85頁)

六西格瑪及項目管理知識分析案例(PPT 85頁)目錄：

1.項目選定
2.與戰略關係
3.顧客及CTQ
4.項目範圍
5.Y及缺陷定義
6.基線及目標陳述
7.效果及成本預算
8.人力組織
9.推進計劃

六西格瑪及項目管理知識分析案例(PPT 85頁)簡介：

根據公司反饋，5月31日，在我公司售後服務處，連續發生多起因氣缸體水道有鑄砂將水箱堵死，水箱散熱效果差，導致發動機高溫而要求更換發動機的嚴重事故，引起公司及分廠領導的高度重視：

經多方研究及論證，認為水套部位殘留餘砂極有可能是有磕碰傷的水套芯流入型腔澆注後造成的粘砂，在機加工工部沒有清洗幹淨而導致的（鑄造沒有鑄件內腔清洗手段）。由於受到傳統工藝及生產條件的限製，水套芯在生產及轉運過程中一直存在較為普遍的磕碰傷狀況。因此項目組決定突破傳統工藝和思維限製，運用六西格瑪工具和方法論有效降低水套芯的磕碰傷難題。

項目CTQ:綜上所述: 氣缸體水套芯的磕碰傷對內、外顧客的影響都很大，通過降低磕碰傷率，可顯著提高鑄件質量。
通過FMEA對上述因子進行細化以及柏拉圖分析，我們找出了其中占80%份額的重要因子，它們對Y是否真的有影響，我們將采取快速改善措施後再作2nd FMEA的分析和驗證

通過C&E矩陣和FMEA分析，我們找出了對水套芯的磕碰傷具有顯著性影響的因子。這些因子大部分為我們現階段無法控製的，通過技術科、質保科、裝備科和生產車間的討論研究後，我們決定對水套芯的生產流程進行再造，將不可控因子轉化為可控因子、或降低其風險順序數（RPN）。以下為新的生產流程（在6月25日前已經由鑄一車間負責改造完成）

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