木薯幹原料年產3000噸飼料酵母工廠設計(DOC 53頁)
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木薯幹原料年產3000噸飼料酵母工廠設計(DOC 53頁)內容簡介
第一章 緒論....1
1.1 設計依據及設計範圍....2
1.2 設計原則....2
1.3 設計特點....3
1.3.1 流程的選擇....3
1.3.2工藝及設備計算....3
1.3.3其他方麵....3
1.4主要設計經濟指標....4
1.5 廠址選擇....4
1.5.1廠址選擇的基本原則....4
1.6 全廠車間平麵布置,管路布置和建築要求....5
1.7工廠總平麵設計原則....6
1.8 三廢的處理及利用....7
1.8.1廢氣的處理及利用....7
1.8.2廢液的處理及利用....7
1.8.3 廢渣的處理及利用....7
1.8.4 噪音處理....7
第二章 全廠工藝流程選擇及論證....8
2.1飼料酵母生產工藝流程圖....8
2.2 粉碎車間....9
2.2.3工藝流程論證....9
2.3液化與糖化....11
2.4發酵工藝的選擇及論證....13
2.4.1菌種的選擇....13
2.4.2菌種的分離純化....13
2.4.3菌種的擴大培養....14
2.4.4 發酵工藝的選擇....15
2.4.5 發酵工藝....16
2.5空氣淨化係統流程的選擇及論證....17
2.5.1空氣淨化的目的....17
2.5.2空氣除菌流程的選擇....18
工藝流程示意圖....19
2.5.3工藝流程優點....19
第三章 物料核算....20
3.1設計中的主要數據....20
3.1.1 單位發酵罐容量批次生產能力....20
3.1.2 單罐年產酵母....20
3.1.3 發酵罐台數....20
3.1.4 設計裕量....20
3.2、製糖車間....20
3.2.1 原料用量....20
3.3 發酵車間....21
3.3.1培養基連續滅菌....21
3.3.2 種子罐....22
3.3.3消泡劑用量....22
3.3.4 液氨用量....22
3.3.5 壓縮空氣用量....22
第四章 全廠設備選型及計算....23
4.1、糖化工段主要設計選型及計算....23
4.1.1 液化桶....23
4.1.2 噴射液化器....23
4.1.3 糖化罐....23
4.1.4 調漿池....23
4.1.5 粉漿泵....23
4.1.6 糖化醪輸送泵....23
4.1.7 板框過濾機....24
4.1.8糖液貯罐....24
4.1.9 糖液輸送泵....24
4.1.10中和液輸送泵....24
4. 2 發酵工段設備選型及計算....24
4.2.1 噴射加熱維持管道....24
4.2.2 連消泵....24
4.2.3培養基預熱器....24
4.2.4 滅菌培養基冷卻器....24
4.2.5 種子罐....24
4.2.6分過濾器....25
4.2.7 發酵罐無機鹽溶解罐....25
4.2.8 液氨儲罐....25
4.2.9 補糖罐....25
4.3 離心工段設備選型及計算....25
4.4 幹燥工段設備選型....26
4.5 空氣過濾係統....27
4.5.1 空壓機....27
4.5.2 粗過濾器....27
4.5.3 空氣貯罐....27
4.5.4 一、二級冷卻器....27
4.5.5 旋風分離器....27
4.5.6 絲網除霧器....27
4.5.7 加熱器....27
4.5.8 空氣總過濾器....27
第五章 發酵罐設計....28
5.1 發酵罐選型及要求....28
5.2 發酵罐各部分結構設計....28
5.3 傳熱冷卻麵積計算....31
5.4 噴嘴設計....32
5.5 其它設備....33
5.5.1 消泡電機....33
5.5.2立式齒輪減速機....33
5.5.3消泡軸....33
5.5.4聯軸器....33
5.5.5軸承....33
5.5.6篩板....34
5.5.7視鏡....34
5.6.1進氣管....34
5.6.2排氣管....34
5.6.3進料管....34
5.6.4排料管....34
5.6.5接種、補糖管....34
5.6.6取樣管....35
5.6.7壓力表接管及溫度計接管....35
5.6.8米勒板冷卻水進出管....35
5.6.9 發酵罐重要參數....35
5.7 100m3發酵罐附屬設備的計算....35
5.7.1空氣壓縮機....35
5.7.2種子罐....36
5.7.3分過濾器....36
5.7.4補糖罐....36
5.7.5流量計....36
第六章 全廠水、氣、冷、電估算....37
6.1 水的用量....37
6.1.1 液化醪冷卻水用量 ....37
6.1.2 糖化醪冷卻水用量 ....37
6.1.3 發酵車間用水量....37
6.2 車間耗氣量....38
6.2.1發酵罐體加熱耗氣量....38
6.2.2填充發酵罐空間耗氣量....38
6.2.3滅菌過程的熱損失量....38
6.2.4罐壁附著洗滌水升溫的蒸汽消耗量....38
6.2.5總蒸汽用量....38
6.3 全廠耗冷量的計算....39
6.3.1 糖化工段耗冷量的計算....39
6.3.2 發酵工段耗冷量的計算....39
6.4用電計算....39
第七章 全長人員安排及經濟效益分析....41
7.1 全廠人員安排....41
7.1.1 本廠的組織係統及工作製度....41
7.1.2 工廠管理人員及工作人員安排表....41
7.2 經濟效益分析....42
..............................
1.1 設計依據及設計範圍....2
1.2 設計原則....2
1.3 設計特點....3
1.3.1 流程的選擇....3
1.3.2工藝及設備計算....3
1.3.3其他方麵....3
1.4主要設計經濟指標....4
1.5 廠址選擇....4
1.5.1廠址選擇的基本原則....4
1.6 全廠車間平麵布置,管路布置和建築要求....5
1.7工廠總平麵設計原則....6
1.8 三廢的處理及利用....7
1.8.1廢氣的處理及利用....7
1.8.2廢液的處理及利用....7
1.8.3 廢渣的處理及利用....7
1.8.4 噪音處理....7
第二章 全廠工藝流程選擇及論證....8
2.1飼料酵母生產工藝流程圖....8
2.2 粉碎車間....9
2.2.3工藝流程論證....9
2.3液化與糖化....11
2.4發酵工藝的選擇及論證....13
2.4.1菌種的選擇....13
2.4.2菌種的分離純化....13
2.4.3菌種的擴大培養....14
2.4.4 發酵工藝的選擇....15
2.4.5 發酵工藝....16
2.5空氣淨化係統流程的選擇及論證....17
2.5.1空氣淨化的目的....17
2.5.2空氣除菌流程的選擇....18
工藝流程示意圖....19
2.5.3工藝流程優點....19
第三章 物料核算....20
3.1設計中的主要數據....20
3.1.1 單位發酵罐容量批次生產能力....20
3.1.2 單罐年產酵母....20
3.1.3 發酵罐台數....20
3.1.4 設計裕量....20
3.2、製糖車間....20
3.2.1 原料用量....20
3.3 發酵車間....21
3.3.1培養基連續滅菌....21
3.3.2 種子罐....22
3.3.3消泡劑用量....22
3.3.4 液氨用量....22
3.3.5 壓縮空氣用量....22
第四章 全廠設備選型及計算....23
4.1、糖化工段主要設計選型及計算....23
4.1.1 液化桶....23
4.1.2 噴射液化器....23
4.1.3 糖化罐....23
4.1.4 調漿池....23
4.1.5 粉漿泵....23
4.1.6 糖化醪輸送泵....23
4.1.7 板框過濾機....24
4.1.8糖液貯罐....24
4.1.9 糖液輸送泵....24
4.1.10中和液輸送泵....24
4. 2 發酵工段設備選型及計算....24
4.2.1 噴射加熱維持管道....24
4.2.2 連消泵....24
4.2.3培養基預熱器....24
4.2.4 滅菌培養基冷卻器....24
4.2.5 種子罐....24
4.2.6分過濾器....25
4.2.7 發酵罐無機鹽溶解罐....25
4.2.8 液氨儲罐....25
4.2.9 補糖罐....25
4.3 離心工段設備選型及計算....25
4.4 幹燥工段設備選型....26
4.5 空氣過濾係統....27
4.5.1 空壓機....27
4.5.2 粗過濾器....27
4.5.3 空氣貯罐....27
4.5.4 一、二級冷卻器....27
4.5.5 旋風分離器....27
4.5.6 絲網除霧器....27
4.5.7 加熱器....27
4.5.8 空氣總過濾器....27
第五章 發酵罐設計....28
5.1 發酵罐選型及要求....28
5.2 發酵罐各部分結構設計....28
5.3 傳熱冷卻麵積計算....31
5.4 噴嘴設計....32
5.5 其它設備....33
5.5.1 消泡電機....33
5.5.2立式齒輪減速機....33
5.5.3消泡軸....33
5.5.4聯軸器....33
5.5.5軸承....33
5.5.6篩板....34
5.5.7視鏡....34
5.6.1進氣管....34
5.6.2排氣管....34
5.6.3進料管....34
5.6.4排料管....34
5.6.5接種、補糖管....34
5.6.6取樣管....35
5.6.7壓力表接管及溫度計接管....35
5.6.8米勒板冷卻水進出管....35
5.6.9 發酵罐重要參數....35
5.7 100m3發酵罐附屬設備的計算....35
5.7.1空氣壓縮機....35
5.7.2種子罐....36
5.7.3分過濾器....36
5.7.4補糖罐....36
5.7.5流量計....36
第六章 全廠水、氣、冷、電估算....37
6.1 水的用量....37
6.1.1 液化醪冷卻水用量 ....37
6.1.2 糖化醪冷卻水用量 ....37
6.1.3 發酵車間用水量....37
6.2 車間耗氣量....38
6.2.1發酵罐體加熱耗氣量....38
6.2.2填充發酵罐空間耗氣量....38
6.2.3滅菌過程的熱損失量....38
6.2.4罐壁附著洗滌水升溫的蒸汽消耗量....38
6.2.5總蒸汽用量....38
6.3 全廠耗冷量的計算....39
6.3.1 糖化工段耗冷量的計算....39
6.3.2 發酵工段耗冷量的計算....39
6.4用電計算....39
第七章 全長人員安排及經濟效益分析....41
7.1 全廠人員安排....41
7.1.1 本廠的組織係統及工作製度....41
7.1.2 工廠管理人員及工作人員安排表....41
7.2 經濟效益分析....42
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