焦爐安裝工程施工組織設計方案(DOC 30頁)

6.3.4.3安裝要求
6.3、主要施工方法
6.4.1.1大棚結構設計目的：低投資、實用、易於快速安裝拆除
6.4.1.2大棚基本參數
6.4.1.3大棚結構說明
6.4.1.4大棚吊裝係統設計（用於砌築上料及部分爐上設備的吊裝）
6.4.1.5大棚製作安裝與拆除
6.4.1焦爐大棚搭設：詳見大棚示意圖 圖04
6.4.2.1吊裝準備
6.4.2.2吊裝運輸機具準備
6.4.2.4爐上設備吊裝順序
6.4.2.5爐上設備運輸及吊裝就位方法
6.4.2爐上設備吊裝就位方法（詳見爐上設備吊裝示意圖 圖05）
6.4.3焦爐基礎頂板埋管施工方案
6.4主要施工技措
6.4．2.3爐上設備專用吊具的準備
6.5.1 烘爐前的準備工作：
6.5.1.1 機側上部橫拉條彈簧調整平台的製作安裝。
6.5.1.2 兩端抵抗牆處調整拉條用腳手架的搭設（計8處）。
6.5.1.3 烘爐煤氣管道的安裝、吹掃、試壓（假如烘爐材料為煤氣的情況）。
6.5.1.4 在烘爐過程中所有要滑動的部位，要螺栓要擰緊適度，接合麵要清掃、塗油。
6.5.1.5 所有護爐鐵件上的壓力彈簧力度要全麵複驗一次，調整螺紋要清洗塗油。
6.5.1.6 測線架製安部分焦油消板要拆除。
6.5.1.7 各管線上必要處加盲板。
6.5.1.8 縱橫拉條要墊塊調平。
6.5.1.9 爐頂裝煤車軌道能自由膨脹。
6.5.2 烘爐期間的作業
6.5.2.1 所有護爐鐵件上壓力彈簧的定期調整。
6.5.2.10 烘爐測線架的拆除。
6.5.2.11 上升管下部石棉堵板的拆除。
6.5.2.12 爐子膨脹後，所有未接管道的接口。
6.5.2.13 烘爐設施的拆除。
6.5.2.14 所有予加管道盲板的拆除。
6.5.2.15 所有滑動部位在膨脹後的定位，螺栓緊固。
6.5.2.16 煤車軌道調整、固定。
6.5.2.17 焦油消板複原。
6.5.2.18 爐門刀邊的最終調整。
6.5.2.19 配合裝煤車、推焦機、攔焦機進行裝煤、平煤、推焦、攔焦實驗。
6.5.2.2 爐子各個方向膨脹值的定期測定。
6.5.2.3 大棚的拆除與爐頂專用吊具拆除。
6.5.2.4 橫貫管與燃燒放散管的安裝。
6.5.2.5 爐下加熱煤氣管的水平支管的接點。
6.5.2.6 上升管、水封橋管、廢氣閥等處的石棉繩打入，氨管固定。
6.5.2.7 廢氣閥保溫。集氣係統650℃至750℃固定，煤氣軌道650℃調整固定。
6.5.2.8 上部橫拉條彈簧調整平台的拆除。
6.5.2.9 拉條兩端調整腳手架拆除。
6.5、熱態工程實施建議
6、主要施工方法及技術措施
6、吊裝機械台班使用彙總表
7液壓交換機
7.1 施工質量標準
7.1.1 凡焦耐院施工設計圖上有專門質量要求的規定必須首先遵從。
7.1.2安裝質量執行標準：
7.5成品、半成品堆放和保護
7.6計量器具控製
7.7 施工質量控製手段
7.8 重要工序控製
7.8.1 設備材料質量檢查。
7.8.10 鐵件、管道與砌體接合麵的密閉性控製與檢查。
7.8.11 電儀安裝調試。
7.8.2 煙管預埋。
7.8.3 安裝中心、標高標誌的複查與驗收。
7.8.4 煤氣閥門試壓及加熱煤氣旋塞密閉性檢查。
7.8.5 管道施工焊縫、集氣管現場組對焊縫檢查。
7.8.6 管道試壓及液壓係統清洗。
7.8.7 廢氣開閉器清洗檢查。
7.8.8 爐柱不直度及撓曲檢查。
7.8.9 爐門刀邊檢查。
7.9質量保證體係（見下圖）
7、質量管理和保證措施
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