材料加工組織性能控製講義(PPT 32頁)

4.軋後冷卻過程中鋼組織變化
控製冷卻概念：熱軋變形?奧氏體向鐵素
體轉變溫度(Ar3)??相變後的鐵素體晶粒易
長大?造成力學性能降低。
控製冷卻實質：對控製軋製後的奧氏體用
高於空冷的速度從Ar3以上的溫度控製冷卻
至相變溫度區域，使鐵素體進一步晶粒細
化。
工藝：從Ar3以上的溫度開始，在相變終了
溫度附近(550?500℃)結束，然後進行空
冷。
組織：細晶粒鐵素體和微細彌散型貝氏體
的混合組織。
對強度及韌性的影響:
控製冷卻設備：必須能均勻控製長、寬、
厚方向鋼板的性能。
冷卻方式：同時冷卻型、通過冷卻型。
4.1 CCT曲線及轉變產物
目的：
等溫轉變曲線(TTT曲線)：反映過冷奧氏體等溫
轉變的規律；
連續冷卻轉變曲線(CCT曲線)：在連續冷卻轉變
過程中，鋼中的奧氏體在不斷降溫的條件下發生
轉變的。
CCT曲線的測量:
膨脹法測CCT曲線原理：各相具有不同的比容：
馬氏體＞體素體＞珠光體＞奧氏體＞碳化物 。
實驗步驟：
選定奧氏體化溫度及保溫時間：
確定冷卻速度：
實驗數據處理：
4.2控製冷卻各階段的冷卻目的和冷卻方式
的選擇
各階段冷卻目的：
1)高溫終軋：
a)奧氏體狀態：
b）慢冷的結果：
2)低溫終軋：
a)奧氏體狀態：
b)變形的影響：
c）慢冷的結果：
3)高碳鋼和高碳合金鋼：
軋後控冷分三階段：
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