如何做一個出色的生產主管(PPT 204頁)
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如何做一個出色的生產主管(PPT 204頁)內容簡介
一.目標決定出路
二.著眼微觀,練好內功
三.掌握係統,放眼未來
四.恰如其分地表現自已
五.把握機遇,成就夢想
做什麼與怎麼做
行動方案(Tacties)
OGSM-T外在形式
行動方案外在形式
OGSM-舉例
行動方案—舉例
OGSM層次關係
OGSM小結
OGSM案例
OGSM—運作部
4.工作主計劃成績卡/技能矩陣
製定工作計劃的三種模型
效率和效果
PDCA循環----正確的事情做對了
確定工作先後順序一時間管理矩陣
製定部門的技能矩陣---OGSM的能力準備
設置最高需求目標的意義
步驟三:確定目標技能水平
步驟四:評估個人技能水平
步驟五:確定部門技能達標數量及實際技能水平
步驟六:確定技能達標率
步驟七:作出改善
技能矩陣的衡量指標
精彩回放……
建立你的個人品牌
OGSM-我的職業計劃
二、著眼未來,練好內功
生產係統簡介
生產係統要點
市場竟爭及全球化
標杆:前10%最好工廠平均
什麼是精益生產-五個原則
構築精益企業之屋
計劃和庫存控製
計劃的種類
計劃製訂流程圖
生產運作流程圖
生產計劃的目標
排程方法簡介
LevelingProduction-Style,SequenceandBatch均衡生產:品種,順序,批量
TheBenefitsOfMixedProduction混流生產的好處
銷售預測與產品供應計劃
流程要素分析—銷售預測
流程要素分析---銷售預測
流程要素分析---訂單處理
流程要素分析---生產計劃
流程要素分析---采購計劃與采購
流程要素分析---控製生產進度
流程要素分析---發貨與配送計劃
流程要素分析---小結
生產計劃員的角色
計劃庫存控製的方式
InventoryControl-ABC庫存控製ABC法
InventoryControl-SmallLotStrategy小批量策略
TheGoalForJITMaterialMovementJIT物料運動的目標
Quality,costanddelivery質量、成本和交貨期
QualityIsNotOnlyTheResult質量:不僅僅是“結果麵”的質量
TheAttitudetoQuality對待質量問題的心態
ErrorProofing差錯預防
錯誤有八種不同的類型
防錯十大原理
ToTheDefects.IWillSayNo!No!!No!!!對待缺陷,三不政策
StandardIsTheFoundation標準是改進的基礎
TheContinuousImprovementTool改善的工具:SDCA-PDCA
5-StepsProblemSolvingSkill解決問題五步法
什麼是質量成本
如何控製質量成本?
讀懂主要的財務報表
成本概論
TheWayToLowDownCost降低成本的手段
NewThinkingToTheCost對成本的重新思考
降低成本的優勢:範例
提高效率:降低成本
消除浪費:降低成本
EliminateWastes消除七種浪費
WasteofCorrection校正/返工
WasteofOverproduction過量生產
WasteofMaterialMovement/Conveyance物料搬運
WasteofProcessing過程不當
WasteofInventory庫存浪費
WasteofWaiting等待
WasteofMotion多餘動作
縮短交付周期
交付周期和製造周期
時間與影響
OperationalAvailability運行效率
CapabilityLossInProduction生產中的能力損失
ImprovePriductivityThroughIncreaseOEE通過提高總的設備有效性改善生產率
TotalPreventiveMaintenance全員設備(預防)維護
TPMisAParadigmShiftTPM是一種模式轉變
TPMGolas目標
ContinueImprovement-5WHY?持續改進5WHY?
QCO-QuickChangeOver快速換型
QuickChangeOver-8steps快速換型八步法
優化人機操作(改善前)
工人操作機器數量
(需求)節拍與生產線速度
需要多少操作工?
SupplyCainManagement供應鏈管理
LeanSuppplyChainMapping精益供應鏈圖析
OSE:OverallSupplierEffectiveness對供應商的總評估
Differentstagesonsupplychaindevelkpment供應鏈開發的不同階段
WorkplaceOrganization生產現場管理
WorkplaceOrganization-ColorCoding現場組織管理-色標管理
WorkplaceOrganization-VisualAids現場組織管理—可視管理
Teambuildingandpeopleinvolvement班組建設和員工參與
Teambuildingandpeopleinvolvement團隊建設/員工參與
Dailychoresproperlytreated別忽略日常事務管理
我們為何需要舉行會議?
有效會議的原則
有效會議的八大步驟
我們為什麼需要寫報告?
TOWELS毛巾寫作步驟
構思
提綱和結構組織
三、掌握係統,放眼未來
2、生產力報告係統
為什麼要衡量生產力?
PPR報告什麼?
PPR究竟是什麼?
主要表現指標KPI
質量指標
設備利用率
生產線總利用率(GLU)
生產線淨利用率
機械效率ME
生產效率PE
物料收獲率
原材料收獲率RMY
主要包裝物料收獲率PPY
外包裝收獲率SPY
勞動生產效率
勞動力生產效率
工廠能源指標
汙水處理數據
庫存指標
計劃準確性
出貨表現
工廠安全
報表係統
持續改善生產力表現
如何建立PPR?
對任何新的係統傾注熱情
生產力管理的方法與工具
四、恰如其分地表現自己
1、有效溝通技巧
溝通ABC
溝通原則
..............................
二.著眼微觀,練好內功
三.掌握係統,放眼未來
四.恰如其分地表現自已
五.把握機遇,成就夢想
做什麼與怎麼做
行動方案(Tacties)
OGSM-T外在形式
行動方案外在形式
OGSM-舉例
行動方案—舉例
OGSM層次關係
OGSM小結
OGSM案例
OGSM—運作部
4.工作主計劃成績卡/技能矩陣
製定工作計劃的三種模型
效率和效果
PDCA循環----正確的事情做對了
確定工作先後順序一時間管理矩陣
製定部門的技能矩陣---OGSM的能力準備
設置最高需求目標的意義
步驟三:確定目標技能水平
步驟四:評估個人技能水平
步驟五:確定部門技能達標數量及實際技能水平
步驟六:確定技能達標率
步驟七:作出改善
技能矩陣的衡量指標
精彩回放……
建立你的個人品牌
OGSM-我的職業計劃
二、著眼未來,練好內功
生產係統簡介
生產係統要點
市場竟爭及全球化
標杆:前10%最好工廠平均
什麼是精益生產-五個原則
構築精益企業之屋
計劃和庫存控製
計劃的種類
計劃製訂流程圖
生產運作流程圖
生產計劃的目標
排程方法簡介
LevelingProduction-Style,SequenceandBatch均衡生產:品種,順序,批量
TheBenefitsOfMixedProduction混流生產的好處
銷售預測與產品供應計劃
流程要素分析—銷售預測
流程要素分析---銷售預測
流程要素分析---訂單處理
流程要素分析---生產計劃
流程要素分析---采購計劃與采購
流程要素分析---控製生產進度
流程要素分析---發貨與配送計劃
流程要素分析---小結
生產計劃員的角色
計劃庫存控製的方式
InventoryControl-ABC庫存控製ABC法
InventoryControl-SmallLotStrategy小批量策略
TheGoalForJITMaterialMovementJIT物料運動的目標
Quality,costanddelivery質量、成本和交貨期
QualityIsNotOnlyTheResult質量:不僅僅是“結果麵”的質量
TheAttitudetoQuality對待質量問題的心態
ErrorProofing差錯預防
錯誤有八種不同的類型
防錯十大原理
ToTheDefects.IWillSayNo!No!!No!!!對待缺陷,三不政策
StandardIsTheFoundation標準是改進的基礎
TheContinuousImprovementTool改善的工具:SDCA-PDCA
5-StepsProblemSolvingSkill解決問題五步法
什麼是質量成本
如何控製質量成本?
讀懂主要的財務報表
成本概論
TheWayToLowDownCost降低成本的手段
NewThinkingToTheCost對成本的重新思考
降低成本的優勢:範例
提高效率:降低成本
消除浪費:降低成本
EliminateWastes消除七種浪費
WasteofCorrection校正/返工
WasteofOverproduction過量生產
WasteofMaterialMovement/Conveyance物料搬運
WasteofProcessing過程不當
WasteofInventory庫存浪費
WasteofWaiting等待
WasteofMotion多餘動作
縮短交付周期
交付周期和製造周期
時間與影響
OperationalAvailability運行效率
CapabilityLossInProduction生產中的能力損失
ImprovePriductivityThroughIncreaseOEE通過提高總的設備有效性改善生產率
TotalPreventiveMaintenance全員設備(預防)維護
TPMisAParadigmShiftTPM是一種模式轉變
TPMGolas目標
ContinueImprovement-5WHY?持續改進5WHY?
QCO-QuickChangeOver快速換型
QuickChangeOver-8steps快速換型八步法
優化人機操作(改善前)
工人操作機器數量
(需求)節拍與生產線速度
需要多少操作工?
SupplyCainManagement供應鏈管理
LeanSuppplyChainMapping精益供應鏈圖析
OSE:OverallSupplierEffectiveness對供應商的總評估
Differentstagesonsupplychaindevelkpment供應鏈開發的不同階段
WorkplaceOrganization生產現場管理
WorkplaceOrganization-ColorCoding現場組織管理-色標管理
WorkplaceOrganization-VisualAids現場組織管理—可視管理
Teambuildingandpeopleinvolvement班組建設和員工參與
Teambuildingandpeopleinvolvement團隊建設/員工參與
Dailychoresproperlytreated別忽略日常事務管理
我們為何需要舉行會議?
有效會議的原則
有效會議的八大步驟
我們為什麼需要寫報告?
TOWELS毛巾寫作步驟
構思
提綱和結構組織
三、掌握係統,放眼未來
2、生產力報告係統
為什麼要衡量生產力?
PPR報告什麼?
PPR究竟是什麼?
主要表現指標KPI
質量指標
設備利用率
生產線總利用率(GLU)
生產線淨利用率
機械效率ME
生產效率PE
物料收獲率
原材料收獲率RMY
主要包裝物料收獲率PPY
外包裝收獲率SPY
勞動生產效率
勞動力生產效率
工廠能源指標
汙水處理數據
庫存指標
計劃準確性
出貨表現
工廠安全
報表係統
持續改善生產力表現
如何建立PPR?
對任何新的係統傾注熱情
生產力管理的方法與工具
四、恰如其分地表現自己
1、有效溝通技巧
溝通ABC
溝通原則
..............................
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