可視化管理現場改善與班組基礎管理培訓課件(PPT 279頁)
可視化管理現場改善與班組基礎管理培訓課件(PPT 279頁)內容簡介
主題一:可視化管理
主題二:現場改善
主題三:現代生產管理
主題四:班組日常管理
主題五:問題分析與解決
主題六:溝通技巧和衝突解決
可視化管理、現場改善與班組基礎管理培訓
培訓內容
6.生產現場的目視管理
1.目視管理概述
2.目視覺管理常見的實施方法
3.目視管理在生活中的事例
4.目視管理四要素
5.目視管理的對象
⑴廠區整體環境的目視管理
⑵辦公區(非生產現場)的目視管理
⑵辦公區(非生產現場)的目視管理(續)
6.生產現場的目視管理(續)
7.目視管理的最終作用
8.現場目視管理推進的五個步驟
可視化管理圖片案例
1.工廠基本顏色標準
工廠基本顏色標準效果展示
工廠基本顏色標準效果展示(續)
2.牆麵顏色管理
2.牆麵顏色管理效果展示
2.牆麵顏色管理效果展示(續)
3.現場顏色管理
3.現場顏色管理(續)
4.區域線,定位線的繪製方法
4.區域線,定位線的繪製方法(續)
5.地麵導向標識
5.地麵導向標識(續)
6.車間主幹道的標示方法
6.車間主幹道的標示方法效果展示
7.作業區通道的標示方法
7.作業區通道的標示方法效果展示
8.管道顏色的標示方法
8.管道顏色的標示方法效果展示
9.管道流向的標示方法
9.管道流向的標示方法效果展示
10.平推門警示線的標示方法
10.平推門警示線的標示方法效果展示
廠區5S標準
1.車間正門的標示方法
1.車間正門的標示方法效果展示
2.普通廠房入口的標示方法
3.重要車間的標示方法
4.車間注意事項的標示方法
5.道路路沿的標示方法
5.道路路沿的標示方法效果展示
6.市政井蓋設施的標示方法
7.廠區車位的設置方法
7.廠區車位的設置方法效果展示
8.廠區道路的畫線方法
8.廠區道路的畫線方法效果展示
9.廠區人行橫道的畫線方法
9.廠區人行橫道的畫線方法效果展示
10.道路命名標識
10.道路命名標識效果展示
11.企業文化宣傳標識
11.企業文化宣傳標識效果展示
12.反射鏡的設置方法
12.反射鏡的設置方法效果展示
1.認識現場管理的目標
⑴現場管理的目標
⑵現場管理的要素
⑶生產管理不善的後果
⑷生產管理混亂的根源
⑸改善生產管理不善的措施
⑹生產管理範圍
⑺生產管理職責
2.現場改善
⑴改善十大格言
⑵解決問題的兩種方法
⑶現場改善三項基礎原則
⑷現場改善~今井正明三大理念
⑸日本式改善活動~「五心」
⑹主要的改善觀念
⑺管理的主要兩項功能
⑻維持與改善
⑼PDCA循環與SDCA循環
現場改善2
⑴現場之定義
⑵現場與管理之關係
⑶現場中心主義成功的條件
⑷現場管理之屋
⑸現場管理的金科玉律
現場改善3如何管理現場的質量﹑成本和交期
品質~不僅是指[結果麵的質量]而已
源流管理
現場的質量管理
現場的成本降低
降低生產交期
現場改善4
標準
維持和改進標準
作業標準
標準的主要特征
改善事例(KaizenStory)的標準步驟
改善/ISO9000/QS9000
現場改善
現場員工多能化
主題三:如何有效的推進車間管理工作
1、車間主管的基本職能
車間主管的基本職能
2、車間生產現場出現的問題
3、員工為何不去做
4、車間主管應具備的職責
5、成功與失敗的現場管理者
(三)現場管理執行力確保
6、績效管理的戰略定位
整體績效取決於係統最短的那塊板!
績效管理-以價值鏈循環為主體
績效管理-員工與企業共同成長
7、績效的概念:
如果沒有績效管理
來自經驗的判斷:組織中的三種人
來自經驗的判斷:結果一
8、為什麼要實施績效管理?
9、績效管理流程
⑴製訂考核計劃
⑵進行技術準備
⑶選拔考核人員
⑷收集資料信息
⑸做出分析評價
⑹考核結果反饋
⑺考核結果運用
10、績效指標的主要形式與內容
(一)關鍵績效指標(KPI)
(二)工作目標與過程設定
(一)現場的日常工作QCD
1、現場的質量管理
現場確保優良品質應避免失誤的五原則
2、現場的成本管理
為了降低成本,必須同時實施的七項活動
3、交貨期
4、現場實際作業應把握的內容
5、基本方法
6、注意事項
(二)作業日報的管理
作業日報的作用
(三)現場管理的實施方法
1、日常的現場管理
2、日常管理的要點
3、日常管理的進行方法
例:擔當組裝作業組的生產計劃達成
(四)生產準備
(五)目標管理與管理項目
(六)抓住工作重點
(七)晨會製
1、晨會的六大好處
2、晨會的內容
(八)標準與標準化
標準的種類:根據對象的不同
標準的種類:根據生產要素來區分
標準化的定義
標準化的效果
標準的執行
(九)看板管理
2、看板管理的作用
3、看板的內容
4、看板製作的要求
1、異常問題與解決問題的思考點
如何解決問題
問題檢討:
(二)解決問題的步驟(5F)
解決問題的方法
日常管理和改善的關係圖
2、改善的作用
(1)對員工個人的作用
⑵對上下級之間關係的影響
⑶對公司的好處
3、改善的基本思想
4、改善的基本方法
五現手法
什麼樣的管理者能把5S徹底推行下去呢?
5、現主義的思考方法:
1.現場
觀察一般有四種不同的層次水平
2.現物
3.現實
事實有三種
4.原理與原則
基本流程如下所示
既然“五現主義”是管理者必備的素質,那麼怎樣才算是一個真正的五現主義者呢?
小結
非語言溝通的主要形式
建立良好人際關係的具體方法
溝通在生活中的重要性
喬丹與皮蓬:
溝通的重要性
溝通是個人事業成功的重要因素
溝通的定義:
溝通的過程
溝通的過程圖
溝通組成的要素
..............................
主題二:現場改善
主題三:現代生產管理
主題四:班組日常管理
主題五:問題分析與解決
主題六:溝通技巧和衝突解決
可視化管理、現場改善與班組基礎管理培訓
培訓內容
6.生產現場的目視管理
1.目視管理概述
2.目視覺管理常見的實施方法
3.目視管理在生活中的事例
4.目視管理四要素
5.目視管理的對象
⑴廠區整體環境的目視管理
⑵辦公區(非生產現場)的目視管理
⑵辦公區(非生產現場)的目視管理(續)
6.生產現場的目視管理(續)
7.目視管理的最終作用
8.現場目視管理推進的五個步驟
可視化管理圖片案例
1.工廠基本顏色標準
工廠基本顏色標準效果展示
工廠基本顏色標準效果展示(續)
2.牆麵顏色管理
2.牆麵顏色管理效果展示
2.牆麵顏色管理效果展示(續)
3.現場顏色管理
3.現場顏色管理(續)
4.區域線,定位線的繪製方法
4.區域線,定位線的繪製方法(續)
5.地麵導向標識
5.地麵導向標識(續)
6.車間主幹道的標示方法
6.車間主幹道的標示方法效果展示
7.作業區通道的標示方法
7.作業區通道的標示方法效果展示
8.管道顏色的標示方法
8.管道顏色的標示方法效果展示
9.管道流向的標示方法
9.管道流向的標示方法效果展示
10.平推門警示線的標示方法
10.平推門警示線的標示方法效果展示
廠區5S標準
1.車間正門的標示方法
1.車間正門的標示方法效果展示
2.普通廠房入口的標示方法
3.重要車間的標示方法
4.車間注意事項的標示方法
5.道路路沿的標示方法
5.道路路沿的標示方法效果展示
6.市政井蓋設施的標示方法
7.廠區車位的設置方法
7.廠區車位的設置方法效果展示
8.廠區道路的畫線方法
8.廠區道路的畫線方法效果展示
9.廠區人行橫道的畫線方法
9.廠區人行橫道的畫線方法效果展示
10.道路命名標識
10.道路命名標識效果展示
11.企業文化宣傳標識
11.企業文化宣傳標識效果展示
12.反射鏡的設置方法
12.反射鏡的設置方法效果展示
1.認識現場管理的目標
⑴現場管理的目標
⑵現場管理的要素
⑶生產管理不善的後果
⑷生產管理混亂的根源
⑸改善生產管理不善的措施
⑹生產管理範圍
⑺生產管理職責
2.現場改善
⑴改善十大格言
⑵解決問題的兩種方法
⑶現場改善三項基礎原則
⑷現場改善~今井正明三大理念
⑸日本式改善活動~「五心」
⑹主要的改善觀念
⑺管理的主要兩項功能
⑻維持與改善
⑼PDCA循環與SDCA循環
現場改善2
⑴現場之定義
⑵現場與管理之關係
⑶現場中心主義成功的條件
⑷現場管理之屋
⑸現場管理的金科玉律
現場改善3如何管理現場的質量﹑成本和交期
品質~不僅是指[結果麵的質量]而已
源流管理
現場的質量管理
現場的成本降低
降低生產交期
現場改善4
標準
維持和改進標準
作業標準
標準的主要特征
改善事例(KaizenStory)的標準步驟
改善/ISO9000/QS9000
現場改善
現場員工多能化
主題三:如何有效的推進車間管理工作
1、車間主管的基本職能
車間主管的基本職能
2、車間生產現場出現的問題
3、員工為何不去做
4、車間主管應具備的職責
5、成功與失敗的現場管理者
(三)現場管理執行力確保
6、績效管理的戰略定位
整體績效取決於係統最短的那塊板!
績效管理-以價值鏈循環為主體
績效管理-員工與企業共同成長
7、績效的概念:
如果沒有績效管理
來自經驗的判斷:組織中的三種人
來自經驗的判斷:結果一
8、為什麼要實施績效管理?
9、績效管理流程
⑴製訂考核計劃
⑵進行技術準備
⑶選拔考核人員
⑷收集資料信息
⑸做出分析評價
⑹考核結果反饋
⑺考核結果運用
10、績效指標的主要形式與內容
(一)關鍵績效指標(KPI)
(二)工作目標與過程設定
(一)現場的日常工作QCD
1、現場的質量管理
現場確保優良品質應避免失誤的五原則
2、現場的成本管理
為了降低成本,必須同時實施的七項活動
3、交貨期
4、現場實際作業應把握的內容
5、基本方法
6、注意事項
(二)作業日報的管理
作業日報的作用
(三)現場管理的實施方法
1、日常的現場管理
2、日常管理的要點
3、日常管理的進行方法
例:擔當組裝作業組的生產計劃達成
(四)生產準備
(五)目標管理與管理項目
(六)抓住工作重點
(七)晨會製
1、晨會的六大好處
2、晨會的內容
(八)標準與標準化
標準的種類:根據對象的不同
標準的種類:根據生產要素來區分
標準化的定義
標準化的效果
標準的執行
(九)看板管理
2、看板管理的作用
3、看板的內容
4、看板製作的要求
1、異常問題與解決問題的思考點
如何解決問題
問題檢討:
(二)解決問題的步驟(5F)
解決問題的方法
日常管理和改善的關係圖
2、改善的作用
(1)對員工個人的作用
⑵對上下級之間關係的影響
⑶對公司的好處
3、改善的基本思想
4、改善的基本方法
五現手法
什麼樣的管理者能把5S徹底推行下去呢?
5、現主義的思考方法:
1.現場
觀察一般有四種不同的層次水平
2.現物
3.現實
事實有三種
4.原理與原則
基本流程如下所示
既然“五現主義”是管理者必備的素質,那麼怎樣才算是一個真正的五現主義者呢?
小結
非語言溝通的主要形式
建立良好人際關係的具體方法
溝通在生活中的重要性
喬丹與皮蓬:
溝通的重要性
溝通是個人事業成功的重要因素
溝通的定義:
溝通的過程
溝通的過程圖
溝通組成的要素
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