照明電器強製性產品認證實施細則(PDF 70頁)
照明電器強製性產品認證實施細則(PDF 70頁)內容簡介
0. 通用要求 ... 1
0.1 前言 .... 1
0.2 術語定義 .... 1
1. 生產企業分類管理 . 3
1.1 生產企業分類目的 . 3
1.2 生產企業分類涉及的質量信息 ... 4
1.3 生產企業分類的原則 .... 4
2. 認證模式的選擇及應用 . 6
2.1 基本認證模式 .. 6
2.2 具體認證模式 ... 6
2.3 生產企業分類在認證模式選擇中的應用 .. 6
2.4 認證模式的相關要求 ..... 7
3. 認證單元劃分 ... 7
3.1 認證單元劃分的基本原則 .... 8
3.2 根據生產企業分類適度放寬單元劃分的原則 .. 8
4. 認證流程及時限 ..... 8
4.1 認證委托的提出與受理 . 8
4.2 認證方案的製定與反饋 . 9
4.3 申請資料的提交與審核 ..... 10
4.4 型式試驗 . 10
4.5 設計鑒定 .. 11
4.6 工廠檢查 .. 11
4.7 認證結果評價與批準 ... 12
4.8 技術爭議與申訴 ... 12
強製產品認證實施細則照明電器 CQC-C1001-2014
3
4.9 其他 .. 12
5. 樣品檢測要求(送樣數量、檢測項目、試驗方案) 13
5.1 送樣要求 . 13
5.2 檢測項目要求 . 13
5.3 試驗樣品要求 . 15
6. 利用生產企業檢測資源進行試驗的條件 ..... 16
6.1 適用範圍 . 16
6.2 實施方式 .. 17
6.3 利用生產企業檢測資源進行試驗的條件 17
6.4 對生產企業檢測資源的認可 .... 18
7. 設計鑒定的實施 .... 20
7.1 對采用設計鑒定模式的企業的要求 . 20
7.2 設計鑒定申請資料 . 20
7.3 設計鑒定的實施 ... 21
8. 初始工廠檢查及獲證後監督的要求 21
8.1 工廠檢查對象的界定和工廠檢查覆蓋性要求 .... 21
8.2 照明電器強製性產品認證企業質量保證能力和產品一致性檢查要求 .. 22
8.3 照明電器強製性產品認證工廠質量控製檢測要求 ..... 23
8.4 照明電器關鍵元器件和材料定期確認檢驗控製要求 . 23
8.5 ODM/OEM 模式的工廠檢查要求 ... 23
8.6 獲證後監督檢查的頻次、人日、內容 .... 24
8.7 生產現場抽樣檢測或檢查要求 .. 25
8.8 市場抽樣檢測或檢查內容 ... 25
9. 認證證書的變更 .... 26
9.1 證書變更的範圍 .... 26
9.2 證書變更的流程 ..... 26
強製產品認證實施細則照明電器 CQC-C1001-2014
4
9.3 ODM 變更的特殊要求 .... 26
9.4 變更的評價和批準 . 27
9.5 認證依據標準變化時的要求 27
10. 關鍵元器件和材料清單 .... 27
10.1 關鍵元器件和材料 .... 27
10.2 關鍵元器件和材料控製要求 ... 28
10.3 產品描述報告中對關鍵元器件和材料的要求 .... 28
11. 生產企業認證技術負責人要求 ..... 29
11.1 照明電器生產企業認證技術負責人的職責及相關要求 . 29
11.2 CQC 對認證技術負責人的管理 30
12. 收費依據及相關要求 . 30
12.1 利用生產企業實驗室進行試驗的收費原則 31
附件1:認證委托時需提交的資料 32
附件2:照明電器強製性認證申請單元劃分原則 .... 33
附件3:照明電器強製性產品認證關鍵元器件和材料 ... 36
附件4:強製性產品認證企業質量保證能力和產品一致性檢查要求 44
附件5:照明電器產品強製性認證工廠質量控製檢測要求 .. 52
附件6:照明電器關鍵元器件和材料定期確認檢驗控製要求 ..... 56
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0.1 前言 .... 1
0.2 術語定義 .... 1
1. 生產企業分類管理 . 3
1.1 生產企業分類目的 . 3
1.2 生產企業分類涉及的質量信息 ... 4
1.3 生產企業分類的原則 .... 4
2. 認證模式的選擇及應用 . 6
2.1 基本認證模式 .. 6
2.2 具體認證模式 ... 6
2.3 生產企業分類在認證模式選擇中的應用 .. 6
2.4 認證模式的相關要求 ..... 7
3. 認證單元劃分 ... 7
3.1 認證單元劃分的基本原則 .... 8
3.2 根據生產企業分類適度放寬單元劃分的原則 .. 8
4. 認證流程及時限 ..... 8
4.1 認證委托的提出與受理 . 8
4.2 認證方案的製定與反饋 . 9
4.3 申請資料的提交與審核 ..... 10
4.4 型式試驗 . 10
4.5 設計鑒定 .. 11
4.6 工廠檢查 .. 11
4.7 認證結果評價與批準 ... 12
4.8 技術爭議與申訴 ... 12
強製產品認證實施細則照明電器 CQC-C1001-2014
3
4.9 其他 .. 12
5. 樣品檢測要求(送樣數量、檢測項目、試驗方案) 13
5.1 送樣要求 . 13
5.2 檢測項目要求 . 13
5.3 試驗樣品要求 . 15
6. 利用生產企業檢測資源進行試驗的條件 ..... 16
6.1 適用範圍 . 16
6.2 實施方式 .. 17
6.3 利用生產企業檢測資源進行試驗的條件 17
6.4 對生產企業檢測資源的認可 .... 18
7. 設計鑒定的實施 .... 20
7.1 對采用設計鑒定模式的企業的要求 . 20
7.2 設計鑒定申請資料 . 20
7.3 設計鑒定的實施 ... 21
8. 初始工廠檢查及獲證後監督的要求 21
8.1 工廠檢查對象的界定和工廠檢查覆蓋性要求 .... 21
8.2 照明電器強製性產品認證企業質量保證能力和產品一致性檢查要求 .. 22
8.3 照明電器強製性產品認證工廠質量控製檢測要求 ..... 23
8.4 照明電器關鍵元器件和材料定期確認檢驗控製要求 . 23
8.5 ODM/OEM 模式的工廠檢查要求 ... 23
8.6 獲證後監督檢查的頻次、人日、內容 .... 24
8.7 生產現場抽樣檢測或檢查要求 .. 25
8.8 市場抽樣檢測或檢查內容 ... 25
9. 認證證書的變更 .... 26
9.1 證書變更的範圍 .... 26
9.2 證書變更的流程 ..... 26
強製產品認證實施細則照明電器 CQC-C1001-2014
4
9.3 ODM 變更的特殊要求 .... 26
9.4 變更的評價和批準 . 27
9.5 認證依據標準變化時的要求 27
10. 關鍵元器件和材料清單 .... 27
10.1 關鍵元器件和材料 .... 27
10.2 關鍵元器件和材料控製要求 ... 28
10.3 產品描述報告中對關鍵元器件和材料的要求 .... 28
11. 生產企業認證技術負責人要求 ..... 29
11.1 照明電器生產企業認證技術負責人的職責及相關要求 . 29
11.2 CQC 對認證技術負責人的管理 30
12. 收費依據及相關要求 . 30
12.1 利用生產企業實驗室進行試驗的收費原則 31
附件1:認證委托時需提交的資料 32
附件2:照明電器強製性認證申請單元劃分原則 .... 33
附件3:照明電器強製性產品認證關鍵元器件和材料 ... 36
附件4:強製性產品認證企業質量保證能力和產品一致性檢查要求 44
附件5:照明電器產品強製性認證工廠質量控製檢測要求 .. 52
附件6:照明電器關鍵元器件和材料定期確認檢驗控製要求 ..... 56
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