NC產品指南生產製造概論(DOC 73頁)

3）MPS運算:選擇某一方案進行具體的運算。
3）主需求的維護。
3）倉庫檔案
3）供應需求查詢
3）供應需求查詢：對某一時點上供應及計劃供應滿足需求及計劃需求的情況進行查詢
3）倒衝發料
3）合並策略設置
3）工作日曆定義
3）工藝路線
3）根據主生產計劃進行MRP運算，得到零部件的需求量；
3）生產報告
3）計劃信息
3．1操作流程概述
3．1．1數據關係及流程
3．1．2單據流狀態說明
3．1．3 標準使用流程
3．1．4典型離散環境模型
3．1．5典型重複生產環境流程
3．2 操作說明
3．2．1基礎檔案
3．2．2 工程基礎數據
3．2．2．1 工作日曆管理
3．2．2．2 工作中心管理
3．2．2．3 工藝路線管理
3．2．2．4 物料清單管理
3．2．2．5 工程變更管理
3．2．2．6 基礎數據管理
3．2．3 主生產計劃
3．2．3．1 主需求管理
3．2．3．2 編製計劃
3．2．3．3 執行計劃
3．2．3．4 查詢計劃
3．2．4 物料需求計劃
3．2．4．1獨立需求
3．2．4．2 MRP運算
3．2．4．3 執行計劃
3．2．4．4 MRP查詢
3．2．5生產訂單管理
3．2．5．1 車間任務管理
3．2．5．2 車間物料管理
3．2．6重複生產排程
3．2．6．1 生產線數據
3．2．6．2 排程計劃
3．操作指南
4）MRP彙總查詢
4）將主生產計劃、物料需求計劃得到的需求量，分四種情況進行處理：
4）粗能力查詢:針對某一MPS方案生成粗能力計劃並查詢顯示。
4）統計備料計劃單
4）計劃物料設置
4）訂單完工維護
4）部門檔案
5 淨需求=毛需求 — 庫存可用量
5、 成本BOM查詢
5、 計劃模型設置
5、 訂單完工維護
5）完工報告統計
5）計劃模型設置
6、 全局方案管理
6、 物料結構信息
6、 生產訂單統計
6、替代後的物料不能再作〖替代〗。
6）全局方案管理
6）客商管理檔案
6）生產訂單統計
7、與供應鏈集成，協同企業內部各單位之間的工作。
7）用戶檔案
8）請購業務對照
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