溶解乙炔生產質量管理手冊(DOC 54頁)
溶解乙炔生產質量管理手冊(DOC 54頁)內容簡介
5.1資源提供
5.2.1經理熟悉溶解乙炔安全管理相關的法規,取得具有充裝作
5.2.2技術負責人熟悉溶解乙炔充裝的法規、安全技術規範及專
5.2.3氣瓶充裝員、檢查員每班不少於2人,且取得具有充裝作
5.2.4安全員需經過相關安全技術知識培訓,熟悉安全和技術要
5.2.5化驗員、附件檢修員應經過技術和安全培訓。
5.2.6氣瓶收發、裝卸、搬運人員應經過技術安全培訓。
5.2.7為了保證18新利真人网 滿足充裝需求和足夠的技術力量,技術
5.2.8對外聘人員應按規定同應聘人員簽訂勞務合同,並保證其
5.2乙炔瓶抽真空安全操作規程
5.218新利真人网
5.2保持整個工藝係統內乙炔純度≥98%,才能充裝。
5.2排氣量:60m?/h。
5.2檢查線路(工藝流程):
5.2稀硫酸液濃度:65-30%
5.3.1氣瓶充裝廠房、場地、設備、消防安全設施、工器具等應
5.3.1皮帶運輸機部件潤滑及運轉情況。
5.3.2氣瓶充裝設備、裝置、工器具等的數量、性能、完好程度
5.3.2電動機的外殼溫度(不超過65℃)。
5.3.3充裝設備應建立台賬、設備檔案,設備應掛牌實行專管。
5.3.3發生器壓力、溫度、水位。
5.3.4各閥門的開啟位置、管路閥門有無泄漏。
5.3.4擁有的自有產權氣瓶數量應符合規定並辦理注冊登記證,
5.3.5技術負責人應對設備、原材料、零配件等的采購、驗收、
5.3.5氣櫃貯氣位置、安全水封及氣液分離器的水封位置。
5.3.6擁有相關的氣瓶充裝法規標準資料和滿足氣瓶充裝需要的
5.3.6檢查發生器的給水設備運轉是否正常,如電動機水泵及供水管路。
5.3.7檢查清水池的貯水量。
5.3.8將檢查的內容,做好詳細記錄
5.3乙炔瓶充裝丙酮安全操作規程
5.3吸入壓力:300mmH2O,不得低於50mm H2O柱。
5.3基礎設施
5.3檢查內容
5.4工作環境
5.4開啟或關閉乙炔充裝排的閥門、乙炔瓶閥時,操作動作要輕緩。
5.4排氣壓力:<2.5MPa。
5.4酸堿泵流量:≥15m?/h
5.5乙炔瓶置換安全操作規程
5.5冷卻水入口水溫:≤15℃、流量≥15t/h
5.5吸氣溫度≤35℃。
5.6乙炔瓶充裝安全操作規程
5.6淨化塔進口乙炔溫度:≤20℃
5.6排氣溫度≤35℃。
5.6要注意對剩餘壓力較高的氣瓶進行抽查稱重,防止超裝
5.7乙炔壓縮機安全操作規程
5.7充裝開始或停止、轉換充裝排、回流乙炔氣體等操作,要與銜接的工序聯係好,防止係統憋壓。
5.7入口冷卻水溫<20℃,出口冷卻水溫<35℃。
5.7粗製乙炔合格純度:≥98%
5.8乙炔發生器安全操作規程
5.8操作時嚴禁用鐵器敲擊管路、設備和瓶體。搬動氣瓶動作要輕緩。
5.8電動機軸承及外殼溫升≤65℃。
5.8精製乙炔合格純度:≥98%,
5.9乙炔淨化崗位安全技術操作規程(酸堿法)
5.9各級安全閥的啟跳壓力MPa。
5、手冊持有者應妥善保管,不得損壞、丟失和隨意塗抹。
5、氣瓶的維護保養:
5、資源管理
5巡回檢查製度
5技術指標控製
5注意事項
7.10 GB16163《瓶裝壓縮氣體分類》
7.11 GB11638《溶解乙炔氣瓶》
7.12 GB10879《溶解乙炔氣瓶閥》
7.13 GB6819《溶解乙炔》
7.14 GB/T6026《工業丙酮》
7.15 GB10665《工業電石》
7.1《特種設備安全監察條例》
7.1為了通過自查找出內部質量管理體係存在的問題,及時糾正
7.2.1.1經過內部培訓學習,熟悉內審程序、範圍、內容、方法
7.2.1.2內審員要公正、客觀地對待查出的問題。
7.2.1內審員的條件和要求
7.2.2內審員由技術負責人、主管副經理和檢驗員代表組成。由
7.2《氣瓶安全監察規定》
7.2內審員組成與要求
7.3.1.1參加會議人員:公司領導、內審組成員及相關人員,與
7.3.1.2會議內容:由組長介紹內審目的、範圍、依據、方式、
7.3.1首次會議:由內審組長主持。
7.3.2.1根據《內審檢查表》進行審查並逐項詳細記錄。
7.3.2.2內審組長召開內審員會議,溝通審核情況,對不合格項
7.3.2現場審核
7.3.3審核報告
7.3.4.1審核目的、範圍、方法和依據;
7.3.4.2內審組成員、受審核方代表名單;
7.3.4.3審核計劃實施情況總結;
7.3.4.4不合格及存在問題的分析;
7.3.4.5對公司質量管理體係有效性、符合性結論及今後改進的
7.3.4審核報告內容
7.3.5.1審核組長主持會議。
7.3.5.2參加人員:公司領導、內審組成員及相關人員,與會者
7.3.5.3會議內容
7.3.5.4公司經理講話。
7.3.5.5本次內審結果及審核報告要提交公司經理審核。
7.3.5末次會議
7.3《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》
7.3內部審核程序
7.4.1《內審檢查表》
7.4.2《內部質量管理體係審核報告》
7.4.3《內審首(末)次會議簽到表》
7.4《氣瓶充裝許可規則》
7.4質量記錄
7.5 GB17266《溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術條件》
7.6 GB13591《溶解乙炔充裝規定》
7.7 GB13076《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》
7.8 GB16804《氣瓶警示標簽》
7.9 GB7144《氣瓶顏色標記》
7、內部審核
8.1.1客戶滿意情況。
8.1.2與氣瓶充裝所執行法規、技術規範、標準的符合性。
8.1.3氣瓶充裝質量和安全的特性及趨勢,包括所采取的預防措
8.1.4服務方和供應方
8.1數據分析應當提供以下有關方麵的信息:
8.2應當利用質量方針、質量目標、內部或者外部審核結果、數
8.3.1評審不符合(包括投訴)。
8.3.2確定不符合的根本原因。
8.3.3評價確保不符合不再發生的糾正措施的要求。
8.3.4確定和實施所需的糾正措施。
8.3.5記錄所采取措施的結果。
8.3.6評審所采取的糾正措施,對糾正措施的結果進行監控,以
8.3應當采取糾正措施,以便在確認了不符合工作、質量管理體
8.4.1確定潛在不符合及其原因和所需要的改進。
8.4.2評價防止不符合發生的預防措施的需求,以減少類似不符
8.4.3確定和實施所需的預防措施。
8.4.4記錄所采取措施的結果。
8.4.5評審所采取的預防措施,以確保其有效性。
8.4采取有力的預防措施,以消除潛在不符合的原因,防止不符
8、質量管理體係分析與改進
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5.2.1經理熟悉溶解乙炔安全管理相關的法規,取得具有充裝作
5.2.2技術負責人熟悉溶解乙炔充裝的法規、安全技術規範及專
5.2.3氣瓶充裝員、檢查員每班不少於2人,且取得具有充裝作
5.2.4安全員需經過相關安全技術知識培訓,熟悉安全和技術要
5.2.5化驗員、附件檢修員應經過技術和安全培訓。
5.2.6氣瓶收發、裝卸、搬運人員應經過技術安全培訓。
5.2.7為了保證18新利真人网 滿足充裝需求和足夠的技術力量,技術
5.2.8對外聘人員應按規定同應聘人員簽訂勞務合同,並保證其
5.2乙炔瓶抽真空安全操作規程
5.218新利真人网
5.2保持整個工藝係統內乙炔純度≥98%,才能充裝。
5.2排氣量:60m?/h。
5.2檢查線路(工藝流程):
5.2稀硫酸液濃度:65-30%
5.3.1氣瓶充裝廠房、場地、設備、消防安全設施、工器具等應
5.3.1皮帶運輸機部件潤滑及運轉情況。
5.3.2氣瓶充裝設備、裝置、工器具等的數量、性能、完好程度
5.3.2電動機的外殼溫度(不超過65℃)。
5.3.3充裝設備應建立台賬、設備檔案,設備應掛牌實行專管。
5.3.3發生器壓力、溫度、水位。
5.3.4各閥門的開啟位置、管路閥門有無泄漏。
5.3.4擁有的自有產權氣瓶數量應符合規定並辦理注冊登記證,
5.3.5技術負責人應對設備、原材料、零配件等的采購、驗收、
5.3.5氣櫃貯氣位置、安全水封及氣液分離器的水封位置。
5.3.6擁有相關的氣瓶充裝法規標準資料和滿足氣瓶充裝需要的
5.3.6檢查發生器的給水設備運轉是否正常,如電動機水泵及供水管路。
5.3.7檢查清水池的貯水量。
5.3.8將檢查的內容,做好詳細記錄
5.3乙炔瓶充裝丙酮安全操作規程
5.3吸入壓力:300mmH2O,不得低於50mm H2O柱。
5.3基礎設施
5.3檢查內容
5.4工作環境
5.4開啟或關閉乙炔充裝排的閥門、乙炔瓶閥時,操作動作要輕緩。
5.4排氣壓力:<2.5MPa。
5.4酸堿泵流量:≥15m?/h
5.5乙炔瓶置換安全操作規程
5.5冷卻水入口水溫:≤15℃、流量≥15t/h
5.5吸氣溫度≤35℃。
5.6乙炔瓶充裝安全操作規程
5.6淨化塔進口乙炔溫度:≤20℃
5.6排氣溫度≤35℃。
5.6要注意對剩餘壓力較高的氣瓶進行抽查稱重,防止超裝
5.7乙炔壓縮機安全操作規程
5.7充裝開始或停止、轉換充裝排、回流乙炔氣體等操作,要與銜接的工序聯係好,防止係統憋壓。
5.7入口冷卻水溫<20℃,出口冷卻水溫<35℃。
5.7粗製乙炔合格純度:≥98%
5.8乙炔發生器安全操作規程
5.8操作時嚴禁用鐵器敲擊管路、設備和瓶體。搬動氣瓶動作要輕緩。
5.8電動機軸承及外殼溫升≤65℃。
5.8精製乙炔合格純度:≥98%,
5.9乙炔淨化崗位安全技術操作規程(酸堿法)
5.9各級安全閥的啟跳壓力MPa。
5、手冊持有者應妥善保管,不得損壞、丟失和隨意塗抹。
5、氣瓶的維護保養:
5、資源管理
5巡回檢查製度
5技術指標控製
5注意事項
7.10 GB16163《瓶裝壓縮氣體分類》
7.11 GB11638《溶解乙炔氣瓶》
7.12 GB10879《溶解乙炔氣瓶閥》
7.13 GB6819《溶解乙炔》
7.14 GB/T6026《工業丙酮》
7.15 GB10665《工業電石》
7.1《特種設備安全監察條例》
7.1為了通過自查找出內部質量管理體係存在的問題,及時糾正
7.2.1.1經過內部培訓學習,熟悉內審程序、範圍、內容、方法
7.2.1.2內審員要公正、客觀地對待查出的問題。
7.2.1內審員的條件和要求
7.2.2內審員由技術負責人、主管副經理和檢驗員代表組成。由
7.2《氣瓶安全監察規定》
7.2內審員組成與要求
7.3.1.1參加會議人員:公司領導、內審組成員及相關人員,與
7.3.1.2會議內容:由組長介紹內審目的、範圍、依據、方式、
7.3.1首次會議:由內審組長主持。
7.3.2.1根據《內審檢查表》進行審查並逐項詳細記錄。
7.3.2.2內審組長召開內審員會議,溝通審核情況,對不合格項
7.3.2現場審核
7.3.3審核報告
7.3.4.1審核目的、範圍、方法和依據;
7.3.4.2內審組成員、受審核方代表名單;
7.3.4.3審核計劃實施情況總結;
7.3.4.4不合格及存在問題的分析;
7.3.4.5對公司質量管理體係有效性、符合性結論及今後改進的
7.3.4審核報告內容
7.3.5.1審核組長主持會議。
7.3.5.2參加人員:公司領導、內審組成員及相關人員,與會者
7.3.5.3會議內容
7.3.5.4公司經理講話。
7.3.5.5本次內審結果及審核報告要提交公司經理審核。
7.3.5末次會議
7.3《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》
7.3內部審核程序
7.4.1《內審檢查表》
7.4.2《內部質量管理體係審核報告》
7.4.3《內審首(末)次會議簽到表》
7.4《氣瓶充裝許可規則》
7.4質量記錄
7.5 GB17266《溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術條件》
7.6 GB13591《溶解乙炔充裝規定》
7.7 GB13076《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》
7.8 GB16804《氣瓶警示標簽》
7.9 GB7144《氣瓶顏色標記》
7、內部審核
8.1.1客戶滿意情況。
8.1.2與氣瓶充裝所執行法規、技術規範、標準的符合性。
8.1.3氣瓶充裝質量和安全的特性及趨勢,包括所采取的預防措
8.1.4服務方和供應方
8.1數據分析應當提供以下有關方麵的信息:
8.2應當利用質量方針、質量目標、內部或者外部審核結果、數
8.3.1評審不符合(包括投訴)。
8.3.2確定不符合的根本原因。
8.3.3評價確保不符合不再發生的糾正措施的要求。
8.3.4確定和實施所需的糾正措施。
8.3.5記錄所采取措施的結果。
8.3.6評審所采取的糾正措施,對糾正措施的結果進行監控,以
8.3應當采取糾正措施,以便在確認了不符合工作、質量管理體
8.4.1確定潛在不符合及其原因和所需要的改進。
8.4.2評價防止不符合發生的預防措施的需求,以減少類似不符
8.4.3確定和實施所需的預防措施。
8.4.4記錄所采取措施的結果。
8.4.5評審所采取的預防措施,以確保其有效性。
8.4采取有力的預防措施,以消除潛在不符合的原因,防止不符
8、質量管理體係分析與改進
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