四象限變頻絞車電控係統技術培訓教材(PPT 36頁)
四象限變頻絞車電控係統技術培訓教材(PPT 36頁)內容簡介
四象限變頻絞車電控係統
概述:
PLC控製係統
一、識圖
1、功能代號
=DR變頻調速係統
=AK控製與監視係統
=PLCPLC控製係統
2、位置代號
+HA主電源進線開關
+VFD1輸入電抗器箱
+VFD2變頻調速箱
+DSPLC控製箱
+PA司機操作台
+LS液壓站
+LM信號係統
設備布置示意圖
二、複位
事故複位
過卷複位
位置複位
司機台左邊為故障燈,右邊為狀態燈
①操作方式開關置於″手動″
②兩個手柄置於″零″位
③速度選擇開關置於″零″位
④按″事故複位″按鈕
②速度選擇開關置於″零″位
③兩個手柄置於″零″位
位置複位(深度指示清0)
②按下“緊停”按鈕
③主令手柄置於″提升″
④按″事故複位″按鈕10S
注意:不要同時按下“檢修”按鈕
三、操作
手動方式
半自動方式
應急方式
檢修方式
不管哪種方式,送電後首先會出現″硬件緊停″、″PLC1緊停″、″PLC2緊停″等.
按下″故障複位″後,上述故障燈會熄滅
①按″故障複位″使各故障指示燈熄滅
②啟動油泵、潤滑泵(按″故障複位″以消除“潤滑站故障”)
③轉換開關置於″手動″狀態
④聽信號:帶閉鎖的信號或打點信號
⑤開車:製動手柄一下子推到到位,用主令手柄給定速度
注意:盡量不要帶閘開車,如果兩手柄不能同時動作,
不要超過2S,如超2S將不能開車,請手柄回零重新開車
③轉換開關置於″半自動″狀態
⑤開車:通過轉換“速度選擇開關”進行速度及方向選擇,
如上爬行或下爬行;如置於上、下給定位置,則用“增加”或“減少”來控製速度。
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概述:
PLC控製係統
一、識圖
1、功能代號
=DR變頻調速係統
=AK控製與監視係統
=PLCPLC控製係統
2、位置代號
+HA主電源進線開關
+VFD1輸入電抗器箱
+VFD2變頻調速箱
+DSPLC控製箱
+PA司機操作台
+LS液壓站
+LM信號係統
設備布置示意圖
二、複位
事故複位
過卷複位
位置複位
司機台左邊為故障燈,右邊為狀態燈
①操作方式開關置於″手動″
②兩個手柄置於″零″位
③速度選擇開關置於″零″位
④按″事故複位″按鈕
②速度選擇開關置於″零″位
③兩個手柄置於″零″位
位置複位(深度指示清0)
②按下“緊停”按鈕
③主令手柄置於″提升″
④按″事故複位″按鈕10S
注意:不要同時按下“檢修”按鈕
三、操作
手動方式
半自動方式
應急方式
檢修方式
不管哪種方式,送電後首先會出現″硬件緊停″、″PLC1緊停″、″PLC2緊停″等.
按下″故障複位″後,上述故障燈會熄滅
①按″故障複位″使各故障指示燈熄滅
②啟動油泵、潤滑泵(按″故障複位″以消除“潤滑站故障”)
③轉換開關置於″手動″狀態
④聽信號:帶閉鎖的信號或打點信號
⑤開車:製動手柄一下子推到到位,用主令手柄給定速度
注意:盡量不要帶閘開車,如果兩手柄不能同時動作,
不要超過2S,如超2S將不能開車,請手柄回零重新開車
③轉換開關置於″半自動″狀態
⑤開車:通過轉換“速度選擇開關”進行速度及方向選擇,
如上爬行或下爬行;如置於上、下給定位置,則用“增加”或“減少”來控製速度。
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