7S管理基礎知識培訓課件(PPT 58頁)

7S管理項目
節約←改善→杜絕浪費
生產的八大浪費
生產浪費---等待（等待不創造價值）
常見的等待現象：
☆ 物料供應或前工序能力不足造成待料
☆ 監視設備作業造成員工作業停頓
☆ 設備故障造成生產停滯
☆ 質量問題造成停工
☆ 型號切換造成生產停頓
生產浪費---不良（不良造成額外成本）
常見的不良損失：
材料損失 設備折舊
人工損失 能源損失
價格損失 訂單損失 信譽損失
生產浪費---動作（多餘動作增加強度）
生產浪費---庫存（造成額外成本）
管理工作七大浪費
管理浪費---等待（管理工作不能“等”）
管理浪費---無序（沒有規矩，不成方圓）
管理浪費---協調不力（協調不力企業喪失凝聚力）
管理浪費---應付
管理浪費---低效（拒絕“低效”反複發生）
管理浪費---閑置（讓閑置的“動”起來）
消除浪費途徑：改善
改善含義：
改善提案問題類別
1.生產類：
生產或檢驗操作方法的改善；
作業程序或動作程序改善；
節省原材料、廢料再利用以及其它降低成本的事項；
生產設備、工作布置、工藝流程的改善。
2. 技術類;
品質改進或零部件改良；
生產技術重大問題的改善；
工治具、自動化、省力化、省人化設備的創新性改善；
產品設計、性能、結構、外觀的改善。
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