起重機械駕駛安全技術培訓教材(DOC 35頁)

（1）不能將手柄置於下降方向一檔。
（2）將金屬包吊至距地麵100毫米以內的高度試驗製動器可靠性。
（2）起重電磁盤工作時，應經常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出
（2）帯翻
（2）捆綁繩的夾角在600～900之間最理想，最大不應超過1200
（2）長距離下降，禁止采用反接製動方式下降。
（3）包內液體距包沿之距離不得小於100毫米。
（3）起重鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上。
（3）當起重機械的回轉機構在回轉有可能自鎖時，應設置的回轉極限力矩限製器並可靠有效。
（3）空中翻
（4）起重電磁盤不準超高退磁卸物，不吸物時不準通電。
（4）不得將天車停於澆鑄鋼渣位置。
（4）兜翻
（5）不準利用天車扯拉"凝固金屬"。
（5）起吊鋼板時，吸著麵或板間不能有異物。必須吸在鋼板中心位置，以使
（6）抓鬥工作時，為避免物品物品掉出，應將抓鬥閉合緊密，不許可搖晃。
（6）吊運金屬包時不準從易燃易爆物品上和冰、水麵上通過。
（7）當抓鬥沒有完全閉合前，抓鬥需稍提起再閉合，以防止過載。
（7）發現有漏包現象時，應打鈴告警、找安全地方放下，運行中金屬包距
（8）抓鬥起升時，應使負苛均勻傳至每支鋼絲繩上。
（8）在起吊時，應注意輔助吊鉤動作，不準鋼絲繩與金屬包相碰接觸。
（9）抓鬥工作前，各機構需進行短時間空運轉，查看是否正常。
（9）當天車移動時，應注意避免吊鉤及金屬包掛住地麵物品，不準從設備上
（一）起重量限製器
（一）F≈6d2(kg)
（一）吊鉤標記、合格證明文件、防脫鉤裝置、不允許使用鑄造釣鉤。
（一）橫銷變形超過5%；
（一）鋼絲繩許用拉力的近似估算
（七）夾軌器和錨定裝置
（三）升降和運行限製器
（三）裂紋
（三）重載下降：以五檔下降。當物件到達預定位置時應迅速將手柄由五檔扳
（三）重載起升（Q＞0.7Gn）
（二）起重力矩限製器
（二）F≈4d2（公斤）
（二）中載下降：一般在下降第三檔比較合適。
（二）中載起升（Q≈0.5Gn—0.6Gn）
（二）吊鉤的安全檢查及一般檢查方法
（二）捆綁和起吊繩的安全要求
（二）磨損達原尺寸的10%
（五）滑線防護板
（八）其它安全防護裝置
（六）緩衝器和端部止擋.
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