管理培訓手冊(doc 17頁)

一、何謂5S：
1．整理（SEIRI）
區分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。
2．整頓（SEITON）
要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確地標示。
3．清掃（SEISO）
清除職場內的髒汙，並防止汙染的發生。
4．清潔（SEIKETSU）
將前3S的做法製度化、規範化，貫徹執行並維持成果。
5．素養（SHITSUKE）
人人依規定行事，養成好習慣。
二、5S的三大支柱：
1． 首先是創造一個有規律的工廠，5S改變人的行動方法，所以如何訓練每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。
2． 其次是創造一個幹淨的工廠，就是徹底清理目前很少管到的工廠角落或設備縫隙，把汙垢灰塵除去，使設備和工廠能煥然一新，令人眼晴一亮。這是一場意識革命。
3． 再次是創造能目視管理的工廠，借眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個人完成好他的工作，避免發生錯誤。這也可以說是5S的標準化。
三、5S對現場管理的好處：
在現場管理中，透過5S活動，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落實以下幾項基本的管理項目：
1．提升品質、降低不良
在整潔美觀的工廠裏，不良品會非常的顯眼，從而能及時進行改善。
2．減少浪費、降低成本
地、物、時 得以最有效地運用，自然成本會降低。
3．確保交期、順利交貨
清爽的工廠，每個人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，機械設備保養良好，運作正常，交期自然不會被延誤。
4．安全有保障、工廠無傷害
清潔整齊的工廠，危險點有隔離管製，並作醒目的標識，會讓人安心。
5．管理氣氛融洽、工作規範
人人有素養，現場工作人員人際關係良好，融洽和諧。

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