如何進行失效模式與影響分析(PPT 22頁)
如何進行失效模式與影響分析(PPT 22頁)內容簡介
潛在缺陷模式和影響分析是設計或製造過程中一項事前分析工作. 通過FMEA可識別和評估在設計或製程中可能存在的缺陷模式及其影響, 並確定能消除或減少潛在失效發生的改善措施從而防患於未然, 盡可能降低各項缺陷成本, 保證產品/服務問世即具有優異性能.
FMEA---Failure Modes and Effects Analysis
一、FMEA的開發與發展20世紀50年代, 美國格魯曼公司開發了FMEA, 用以飛機製造業的發動機故障預防, 取得較好成果. 20世紀60年代, 美國宇航界實施阿波羅計劃時, 要求實施FMEA.
1974年, 美國海軍建立了第一個FMEA標準, 20世紀70年代後期, 美國汽車工業開始運用FMEA.
20世紀80年代中期, 美國汽車工業將FMEA運用於生產過程中.
90年代, 美國汽車工業將FMEA納入QS9000標準.
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FMEA---Failure Modes and Effects Analysis
一、FMEA的開發與發展20世紀50年代, 美國格魯曼公司開發了FMEA, 用以飛機製造業的發動機故障預防, 取得較好成果. 20世紀60年代, 美國宇航界實施阿波羅計劃時, 要求實施FMEA.
1974年, 美國海軍建立了第一個FMEA標準, 20世紀70年代後期, 美國汽車工業開始運用FMEA.
20世紀80年代中期, 美國汽車工業將FMEA運用於生產過程中.
90年代, 美國汽車工業將FMEA納入QS9000標準.
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