教你如何訂定職業災害防止計劃(ppt 82頁)

教你如何訂定職業災害防止計劃目錄：
一、 目的
二、 安全衛生管理控製的施行
三、 自護製度係統架構
四、 預知危險訓練
五、 安全衛生風險評估與管理7步驟
六、 危害鑒別範圍(OHSAS18002)
七、 損失來源
八、 作業區分
九、 安全衛生現況資料收集
十、 HIRARC方法
十一、 危害鑒別-危害的種類
十二、 物理性危害
十三、 化學性危害
十四、 安全衛生風險評估
十五、 危害嚴重程度判定基準
十六、 發生可能性判定基準
十七、 風險評估
十八、 風險分級管理指引表(參考例)
十九、 風險控製之手段
二十、 不可接受風險管製表(參考例)
二十一、 環安衛政策
二十二、 目標管理方案
二十三、 稽核與檢查之區別
二十四、 稽核計劃(參考例)
二十五、 稽核報告(參考例)
二十六、 單位績效指針(參考例)
二十七、 建置OHSAS-18001安全衛生管理係統計劃(參考例)
二十八、 管理階層審查—OHSAS-18001
二十九、 對職業災害防止計劃實施稽核之檢討及修正

教你如何訂定職業災害防止計劃內容提要：
為使經危害鑒別、風險評估結果列為高風險之危害因子有效控製以降低或消除其危害，運用PDCA循環方法，訂定每一年度職業災害防止計劃，再依據職業災害防止計劃內容，製訂詳細之執行計劃，並依計劃時程和內容確實執行，再透過稽核製度發掘執行缺失，於每三個月之安全衛生委員會，提出討論並依執行狀況修正職業災害防止計劃，年底時再依安全衛生管理審查會決議事項，訂定次年度之職業災害防止計劃，再執行，再稽核、檢討、再修正計劃等，不斷得透過PDCA手段，逐年降低事業單位之危害風險，達成零災害最終目標
危害鑒別範圍(OHSAS 18002)：
滑倒、跌倒或墜落 工具、物料掉落
物料搬運及工具使用 頭上空間不恰當
機械的維修、安裝、操作、維護、改裝、修理及報廢
運輸危害（場內、外） 火災及爆炸
異常溫度作業（高、低溫）
化學品皮膚接觸、傷害眼睛、呼吸進入或食入
能量傷害，如電力、輻射、噪音及震動
重複性工作造成上肢異常
照明 護欄或扶手不足 包商作業
密閉空間進入
人為因素，如工作壓力等

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