壓力容器與管道失效分析和安全評價(PPT 55頁)
壓力容器與管道失效分析和安全評價(PPT 55頁)內容簡介
主要內容
壓力容器與管道失效分析和安全評價
1、壓力容器和管道主要失效模式和原因
壓力容器與管道主要失效模式
1.2 主要失效原因
壓力容器與管道主要失效原因
2、壓力容器與管道典型失效案例
2.1.1 西安“3·5”液化石油氣站特大爆炸事故
2.1.2 四川七橋輸氣站“7·18”爆炸事故等
2.1.3北京東方化工廠“6·27”特大火災爆炸事故
2.1.4美國丁二烯鐵路罐車的災難性爆炸
2.2 氫腐蝕(高溫氫侵蝕)引起的蒸汽管道爆管事故
2.2.2 蒸汽管道爆管事故
2.2.3 氫腐蝕失效預防措施
2.3 濕硫化氫環境腐蝕開裂引起的重大事故
2.3.2 硫化物應力腐蝕引起的四川天然氣管道爆裂事故
2.3.3 美國某煉油廠乙醇胺H2S吸收塔爆炸事故
2.3.4 濕硫化氫環境鋼的腐蝕開裂的措施
2.4 堿腐蝕及堿脆引起的事故
2.4.2 發生堿腐蝕的條件
2.4.3 堿腐蝕及堿脆引起的事故
2.5 硝酸鹽應力腐蝕失效
2.5.2 催化裂化裝置再生器的硝酸鹽應力腐蝕失效
2.5.3 硝酸鹽應力腐蝕預防措施
2.6 氯化物應力腐蝕
2.6.2 冷凝器的氯化物應力腐蝕開裂
2.6.3 不鏽鋼熱交換器的應力腐蝕開裂
2.6.4 不鏽鋼氦氣儲罐的應力腐蝕開裂
2.7 連多硫酸引起預加氫反應器的應力腐蝕開裂
2.7.2 連多硫酸應力腐蝕發生的條件
2.7.3 新企業管理山子煉油廠預加氫反應器連多硫酸應力腐蝕開裂
2.7.4 預防連多硫酸應力腐蝕開裂的主要措施
2.8 金屬塵化腐蝕(災難性滲碳腐蝕)
2.8.2 高溫碳環境爐管的金屬塵化腐蝕
2.8.3 金屬塵化腐蝕案例
3.1 適用性評價(安全評價)
3.2. 風險管理(Risk Management)
報告完畢
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壓力容器與管道失效分析和安全評價
1、壓力容器和管道主要失效模式和原因
壓力容器與管道主要失效模式
1.2 主要失效原因
壓力容器與管道主要失效原因
2、壓力容器與管道典型失效案例
2.1.1 西安“3·5”液化石油氣站特大爆炸事故
2.1.2 四川七橋輸氣站“7·18”爆炸事故等
2.1.3北京東方化工廠“6·27”特大火災爆炸事故
2.1.4美國丁二烯鐵路罐車的災難性爆炸
2.2 氫腐蝕(高溫氫侵蝕)引起的蒸汽管道爆管事故
2.2.2 蒸汽管道爆管事故
2.2.3 氫腐蝕失效預防措施
2.3 濕硫化氫環境腐蝕開裂引起的重大事故
2.3.2 硫化物應力腐蝕引起的四川天然氣管道爆裂事故
2.3.3 美國某煉油廠乙醇胺H2S吸收塔爆炸事故
2.3.4 濕硫化氫環境鋼的腐蝕開裂的措施
2.4 堿腐蝕及堿脆引起的事故
2.4.2 發生堿腐蝕的條件
2.4.3 堿腐蝕及堿脆引起的事故
2.5 硝酸鹽應力腐蝕失效
2.5.2 催化裂化裝置再生器的硝酸鹽應力腐蝕失效
2.5.3 硝酸鹽應力腐蝕預防措施
2.6 氯化物應力腐蝕
2.6.2 冷凝器的氯化物應力腐蝕開裂
2.6.3 不鏽鋼熱交換器的應力腐蝕開裂
2.6.4 不鏽鋼氦氣儲罐的應力腐蝕開裂
2.7 連多硫酸引起預加氫反應器的應力腐蝕開裂
2.7.2 連多硫酸應力腐蝕發生的條件
2.7.3 新企業管理山子煉油廠預加氫反應器連多硫酸應力腐蝕開裂
2.7.4 預防連多硫酸應力腐蝕開裂的主要措施
2.8 金屬塵化腐蝕(災難性滲碳腐蝕)
2.8.2 高溫碳環境爐管的金屬塵化腐蝕
2.8.3 金屬塵化腐蝕案例
3.1 適用性評價(安全評價)
3.2. 風險管理(Risk Management)
報告完畢
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