焊接基礎知識概述(PPT 153頁)

焊接基礎知識
氣體保護電弧焊
特點
鎢極不熔化
適用於焊接厚度為6mm以下的薄板或打底焊
一般不采用直流反接
焊接鋁、鎂及其合金時，則采用交流電源或直流反接
熔深淺，生產率低
熔化極氬弧焊
幾乎可焊接所有金屬，尤其適合鋁、銅及其合金以及不鏽鋼等材料
焊接時幾乎沒有氧化燒損，隻有少量的蒸發損失，冶金過程比較簡單
勞動生產率高
MIG焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用
成本比TIG焊低
有可能取代TIG焊
MIG焊焊接鋁及鋁合金時，可以采取亞射流熔滴過渡方式提高接頭質量
對焊絲及母材表麵的油汙、鐵鏽等較為敏感，容易產生氣孔
氣體保護電弧焊
與手弧焊 、埋弧焊相比，氣體保護電弧焊有以下特點：
不采用藥皮焊條，容易實現自動化、半自動化提高生產率
熱量集中，熱影響區小，焊接變形小
明弧焊，電弧和熔池的加熱熔化情況清晰可見，便於操作和控製
焊縫表麵沒有渣，厚件多層焊時可節省大量的層間清渣工作，生產率高、產生夾渣等焊縫缺陷的可能性少
容易實現全位置焊接
焊接質量高
適用範圍廣
二.特點
焊接熱源特點：
加熱溫度高（熱處理加熱溫度以上100-200℃）
加熱速度快(是熱處理加熱速度的幾十倍甚至幾百倍)
高溫停留時間短(手工焊停留時間最大20秒,埋弧自動焊時30-100秒)
自然冷卻（熱處理可根據要求控製冷卻速度或在冷卻過程中不同階段進行保溫)
局部加熱(隨熱源的移動,局部加熱地區的範圍也移動)
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