年產3萬噸甲醛生產工藝設計論文(DOC 56頁)
年產3萬噸甲醛生產工藝設計論文(DOC 56頁)內容簡介
前言.....1
1 緒論.....1
1.1 我國甲醛工業的發展過程.....1
1.1.1 起步階段.....1
1.1.2 發展階段.....1
1.1.3 快速增長階段.....1
1.2 我國甲醛工業的現狀.....2
1.2.1 生產工藝.....2
1.2.2 生產能力和產量.....2
1.2.3 技術指標.....2
1. 3 影響我國甲醛價格的主要因素.....3
1.3.1 生產成本.....3
1.3.2 下遊需求狀況.....4
1.3.3 地區差異.....4
1.4 產品說明.....4
1.4.1 產品名稱.....4
1.4.2 產品性質.....4
1.5 產品用途.....6
1.6 原材料說明.....6
1.7 甲醛工業的發展趨勢.....6
1.7.1 改進催化劑的性能.....6
1.7.2 高濃度甲醛工藝發展趨勢.....6
1.7.3 設備集約化.....7
1.7.4 規模大型化.....7
1.7.5 產品簡介.....7
1.8 甲醛的主要技術指標.....7
2 合成方法及生產技術比較.....8
2.1 甲醛的合成方法.....8
2.1 .1 銀催化劑法.....8
2.1 .2 鐵鉬催化劑法.....8
2.1 .3 甲縮醛氧化法.....8
2.1 .4 二甲醚氧化法.....8
2.1 .5 低碳烷烴直接氧化法.....8
2.2 生產工藝比較.....8
2.2 .1 工藝技術比較.....8
2.2.2 銀催化劑法和鐵鉬催化劑法的特點的比較.....9
2.3 國內外甲醛裝置能耗比較.....10
3 工藝流程介紹.....10
3.1 流程說明.....10
3.2 生產工藝影響因素.....11
3.2.1 反應器的結構與狀態.....11
3.2.2 催化劑的性能和狀態.....11
3.2.3 反應溫度.....12
3.2.4 氧醇比.....12
3.2.5 水醇比.....12
3.2.6 停留時間和空間速度.....12
3.2.7反應壓力.....13
3.2.8 原料混合氣的純度.....13
3.3 主要工藝指標.....13
4 年產3萬噸37.2%甲醛的工藝計算.....14
4.1 計算依據.....15
4.2 物料衡算.....15
4.2.1產品:.....15
4.2.2 原料甲醇投入量.....15
4.2.3 空氣投入量(根據氧醇比求).....15
4.2.4 尾氣中各組分含量的計算.....16
4.2.5 核對.....16
4.2.6 主要設備物料衡算(以小時計).....17
4.3 熱量衡算.....22
4.3.1 物性參數及計算公式.....22
4.3.2 主要設備熱量衡算.....22
5 主要非定型設備的計算及選型.....27
5.1 蒸發器.....27
5.1.1 蒸發室的體積V與高度H的計算.....27
5.1.2 蒸發器的換熱器計算.....27
5.2 過熱器.....28
5.2.1 傳熱麵積的估算.....28
5.2.2 徑的計算.....28
5.3 氧化器.....29
5.3.1 氧化器直徑.....29
5.3.2 熱鍋爐的主要尺寸.....29
5.3.3 氧化器下部的急冷段.....30
5.3.4 廢鍋輔助設備—汽包.....31
5.4 吸收一塔.....31
5.4.1氣體重度r氣.....31
5.4.2液相重度.....32
5.4.3 液相粘度(單位Mpa或Cp).....32
5.4.4 填料.....32
5.4.5 噴淋密度.....33
5.4.6 液相流量.....33
5.4.7 泛點氣速計算.....33
5.4.8 塔徑及空塔氣速的計算.....34
5.4.9 高度.....34
5.4.10 填料層阻力計算.....34
5.5 吸收二塔.....35
5.5.1氣體重度.....35
5.5.2液相重度.....36
5.5.3 液相粘度(單位Mpa或Cp).....36
5.5.4 填料.....36
5.5.5 噴淋密度.....36
5.5.6 液相流量.....36
5.5.7 泛點氣速計算.....37
5.5.8 塔徑及空塔氣速的計算.....38
5.5.9 高度.....38
5.5.10 填料層阻力計算.....38
5.6 主要非定型設備一覽表.....38
5.7 主要定型設備選型.....39
5.7.1 上料泵(兩台).....39
5.7.2 鼓風機(兩台).....39
5.7.3 爐給水泵(兩台).....39
5.7.4 塔循環泵(兩台).....39
5.7.5 塔循環泵(兩台).....39
5.7.6 品泵(兩台).....39
6 主要工藝管道計算及選型.....40
6.1 主要工藝管道計算及選型.....40
6.1.1 空氣吸入管(空氣過濾器→風機口).....40
6.1.2 空氣壓出管(風機口→蒸發器).....40
6.1.3 二元氣體管(蒸發器→過熱器).....40
6.1.4三元氣體管(過熱器→氧化器).....40
6.1.5 產品氣管(氧化器→塔底).....41
6.1.6 一塔頂出氣管(一塔底→二塔底).....41
6.1.7 尾氣管(二塔頂→尾氣處理車間).....41
6.1.8 配料蒸汽管(蒸汽分配缸→過熱器前).....41
6.1.9 甲醇管(原料泵→蒸發器).....42
6.1.10 甲醛管(一塔循環管→成品槽).....42
6.1.11 工藝管道(軟水管→二塔頂).....42
6.1.12 一塔循環管(一塔底→一塔頂).....43
6.1.13 二塔循環管(二塔底→二塔頂).....43
6.2 主要工藝管道彙總表.....43
7 安全與“三廢”處理.....43
7.1工藝物料特性及防護措施.....44
7.2 三廢處理.....44
7.2.1 廢氣處理.....44
7.2.2 廢水處理.....44
7.2.3噪聲防治.....45
8 技術經濟初步評估甲醛及市場.....45
8.1 產品甲醛及原料市場分析.....45
8.1.1 甲醛及原料市場價格分析.....45
8.1.2 甲醛市場的供求分析.....45
8.1.3 甲醛市場未來分析.....46
8.2 經濟效益初步梳算.....46
8.2.1 投資估算.....46
8.2.2 生產成本和銷售收益的估算.....46
8.2.3 銷售收益估算.....47
8.2.4 經濟效率評估.....47
結束語.....49
主要參考文獻.....50
..............................
1 緒論.....1
1.1 我國甲醛工業的發展過程.....1
1.1.1 起步階段.....1
1.1.2 發展階段.....1
1.1.3 快速增長階段.....1
1.2 我國甲醛工業的現狀.....2
1.2.1 生產工藝.....2
1.2.2 生產能力和產量.....2
1.2.3 技術指標.....2
1. 3 影響我國甲醛價格的主要因素.....3
1.3.1 生產成本.....3
1.3.2 下遊需求狀況.....4
1.3.3 地區差異.....4
1.4 產品說明.....4
1.4.1 產品名稱.....4
1.4.2 產品性質.....4
1.5 產品用途.....6
1.6 原材料說明.....6
1.7 甲醛工業的發展趨勢.....6
1.7.1 改進催化劑的性能.....6
1.7.2 高濃度甲醛工藝發展趨勢.....6
1.7.3 設備集約化.....7
1.7.4 規模大型化.....7
1.7.5 產品簡介.....7
1.8 甲醛的主要技術指標.....7
2 合成方法及生產技術比較.....8
2.1 甲醛的合成方法.....8
2.1 .1 銀催化劑法.....8
2.1 .2 鐵鉬催化劑法.....8
2.1 .3 甲縮醛氧化法.....8
2.1 .4 二甲醚氧化法.....8
2.1 .5 低碳烷烴直接氧化法.....8
2.2 生產工藝比較.....8
2.2 .1 工藝技術比較.....8
2.2.2 銀催化劑法和鐵鉬催化劑法的特點的比較.....9
2.3 國內外甲醛裝置能耗比較.....10
3 工藝流程介紹.....10
3.1 流程說明.....10
3.2 生產工藝影響因素.....11
3.2.1 反應器的結構與狀態.....11
3.2.2 催化劑的性能和狀態.....11
3.2.3 反應溫度.....12
3.2.4 氧醇比.....12
3.2.5 水醇比.....12
3.2.6 停留時間和空間速度.....12
3.2.7反應壓力.....13
3.2.8 原料混合氣的純度.....13
3.3 主要工藝指標.....13
4 年產3萬噸37.2%甲醛的工藝計算.....14
4.1 計算依據.....15
4.2 物料衡算.....15
4.2.1產品:.....15
4.2.2 原料甲醇投入量.....15
4.2.3 空氣投入量(根據氧醇比求).....15
4.2.4 尾氣中各組分含量的計算.....16
4.2.5 核對.....16
4.2.6 主要設備物料衡算(以小時計).....17
4.3 熱量衡算.....22
4.3.1 物性參數及計算公式.....22
4.3.2 主要設備熱量衡算.....22
5 主要非定型設備的計算及選型.....27
5.1 蒸發器.....27
5.1.1 蒸發室的體積V與高度H的計算.....27
5.1.2 蒸發器的換熱器計算.....27
5.2 過熱器.....28
5.2.1 傳熱麵積的估算.....28
5.2.2 徑的計算.....28
5.3 氧化器.....29
5.3.1 氧化器直徑.....29
5.3.2 熱鍋爐的主要尺寸.....29
5.3.3 氧化器下部的急冷段.....30
5.3.4 廢鍋輔助設備—汽包.....31
5.4 吸收一塔.....31
5.4.1氣體重度r氣.....31
5.4.2液相重度.....32
5.4.3 液相粘度(單位Mpa或Cp).....32
5.4.4 填料.....32
5.4.5 噴淋密度.....33
5.4.6 液相流量.....33
5.4.7 泛點氣速計算.....33
5.4.8 塔徑及空塔氣速的計算.....34
5.4.9 高度.....34
5.4.10 填料層阻力計算.....34
5.5 吸收二塔.....35
5.5.1氣體重度.....35
5.5.2液相重度.....36
5.5.3 液相粘度(單位Mpa或Cp).....36
5.5.4 填料.....36
5.5.5 噴淋密度.....36
5.5.6 液相流量.....36
5.5.7 泛點氣速計算.....37
5.5.8 塔徑及空塔氣速的計算.....38
5.5.9 高度.....38
5.5.10 填料層阻力計算.....38
5.6 主要非定型設備一覽表.....38
5.7 主要定型設備選型.....39
5.7.1 上料泵(兩台).....39
5.7.2 鼓風機(兩台).....39
5.7.3 爐給水泵(兩台).....39
5.7.4 塔循環泵(兩台).....39
5.7.5 塔循環泵(兩台).....39
5.7.6 品泵(兩台).....39
6 主要工藝管道計算及選型.....40
6.1 主要工藝管道計算及選型.....40
6.1.1 空氣吸入管(空氣過濾器→風機口).....40
6.1.2 空氣壓出管(風機口→蒸發器).....40
6.1.3 二元氣體管(蒸發器→過熱器).....40
6.1.4三元氣體管(過熱器→氧化器).....40
6.1.5 產品氣管(氧化器→塔底).....41
6.1.6 一塔頂出氣管(一塔底→二塔底).....41
6.1.7 尾氣管(二塔頂→尾氣處理車間).....41
6.1.8 配料蒸汽管(蒸汽分配缸→過熱器前).....41
6.1.9 甲醇管(原料泵→蒸發器).....42
6.1.10 甲醛管(一塔循環管→成品槽).....42
6.1.11 工藝管道(軟水管→二塔頂).....42
6.1.12 一塔循環管(一塔底→一塔頂).....43
6.1.13 二塔循環管(二塔底→二塔頂).....43
6.2 主要工藝管道彙總表.....43
7 安全與“三廢”處理.....43
7.1工藝物料特性及防護措施.....44
7.2 三廢處理.....44
7.2.1 廢氣處理.....44
7.2.2 廢水處理.....44
7.2.3噪聲防治.....45
8 技術經濟初步評估甲醛及市場.....45
8.1 產品甲醛及原料市場分析.....45
8.1.1 甲醛及原料市場價格分析.....45
8.1.2 甲醛市場的供求分析.....45
8.1.3 甲醛市場未來分析.....46
8.2 經濟效益初步梳算.....46
8.2.1 投資估算.....46
8.2.2 生產成本和銷售收益的估算.....46
8.2.3 銷售收益估算.....47
8.2.4 經濟效率評估.....47
結束語.....49
主要參考文獻.....50
..............................
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