設備巡檢指導手冊(DOC 43頁)
設備巡檢指導手冊(DOC 43頁)內容簡介
（1）按照巡檢路線定時檢查生產設備的溫度、
振動聲響、電流等參數，判斷生產設備運行狀況；
（2）按照規定對生產設備進行維護、保養；
（3）保持與中央控製室的聯係，發現和處理設備故障；
（4）進行設備維修和新設備的調試；
（5）保持設備和崗位的環境衛生整潔；
（6）填寫巡檢記錄。
（如：液壓站壓力表，潤滑油添加的位置等。）
（必要時上報）
（設備巡檢點檢表） A、檢查磨盤上磨損件的緊固情況；
B、檢查磨輥、磨盤、襯板、風環及磨機內其他零件的磨損；
C、根據磨輥及磨盤襯板的磨損程度，調整限位開關及液壓缸吊耳的位置；
D、檢查液壓缸密封，必要時更換密封件；
E、檢查碾磨區各緊固螺栓；
F、檢查磨輥的密封情況；
G、檢查液壓、潤滑係統中元件的動作靈活性和補償元件的緊固程度；
H、檢查磨機密封風機的磨損情況；
I、檢查選粉機葉片、內錐體、下料管等的磨損情況，必要時進行維修或更換。
檢查循環風機葉片有無積灰
1、 磨輥軸承油溫及回油情況
從事新型幹法水泥生產過程檢查和生產設備維護保養得人員。從事的工作主要包括：
(2)能夠與標準比照，識別設備運行中存在的隱患。
(1)、水泥機械設備操作手冊
(1)明白設備巡檢點檢的部位，了解設備基本結構和部分功能。
(2)、巡檢點檢表
(3) 能動手處理比較簡單的隱患。
(3)、巡檢員配備的檢驗儀器及工具
(4)、巡檢路線的編製
1 、設備巡檢通用規程
1.1 準備、攜帶好巡檢工器具。
1.2 清理設備現場，保證現場暢通、整潔、安全。
1.3 設備的檢查
1.3.1 停機時的檢查、維護、保養和啟動前的準備
1.3.2 運行中的檢查
1.4 機旁開車和停車。機旁開車和停車是在設備檢修、試車及處理故障時在設備現場的開停車。
1.4.1 機旁開車的程序：
10、漏風狀況的檢查及其處理
10） 參照2。31檢查下部拉鏈機。按2．5．2檢查熟料破碎機。
10） 按2．15．3檢查各空氣梁和各風室冷卻風機。
10） 按2．1．3和2．2．3檢查窯主傳動電機和減速機、輔助傳動電機和減速機。
10） 按下機旁開關盒上的“啟動”按鈕。
10） 檢查動力電纜和控製電纜卷盤，電纜有無破損，並按2．1．2檢查其驅動電機。
10） 檢查結束後關好各人孔門和檢查門。
10） 檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，並清除軌道上的雜物。
10） 檢查軌道清掃器。
10） 溫升和溫度正常。
11、循環風機的振動，軸承的潤滑、溫度狀況
11） 如發現設備啟動過程中有異常，應立即按下“停止”按鈕停車。
11） 按2．15．2檢查各空氣梁和各風室冷卻風機。
11） 按要求檢查機上變壓器。
11） 按要求檢查配電櫃和控製櫃。
11） 檢查軌道及連接部位。
11） 窯內檢查結束後，關好大窯門和人孔門。
12、蓄能器工作狀況
12） 按2．3．2檢查液壓擋輪的液壓站。
12） 按要求檢查配電櫃和控製櫃。
12） 檢查軌道清掃器。
13、各油站的過濾器狀況
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振動聲響、電流等參數，判斷生產設備運行狀況；
（2）按照規定對生產設備進行維護、保養；
（3）保持與中央控製室的聯係，發現和處理設備故障；
（4）進行設備維修和新設備的調試；
（5）保持設備和崗位的環境衛生整潔；
（6）填寫巡檢記錄。
（如：液壓站壓力表，潤滑油添加的位置等。）
（必要時上報）
（設備巡檢點檢表） A、檢查磨盤上磨損件的緊固情況；
B、檢查磨輥、磨盤、襯板、風環及磨機內其他零件的磨損；
C、根據磨輥及磨盤襯板的磨損程度，調整限位開關及液壓缸吊耳的位置；
D、檢查液壓缸密封，必要時更換密封件；
E、檢查碾磨區各緊固螺栓；
F、檢查磨輥的密封情況；
G、檢查液壓、潤滑係統中元件的動作靈活性和補償元件的緊固程度；
H、檢查磨機密封風機的磨損情況；
I、檢查選粉機葉片、內錐體、下料管等的磨損情況，必要時進行維修或更換。
檢查循環風機葉片有無積灰
1、 磨輥軸承油溫及回油情況
從事新型幹法水泥生產過程檢查和生產設備維護保養得人員。從事的工作主要包括：
(2)能夠與標準比照，識別設備運行中存在的隱患。
(1)、水泥機械設備操作手冊
(1)明白設備巡檢點檢的部位，了解設備基本結構和部分功能。
(2)、巡檢點檢表
(3) 能動手處理比較簡單的隱患。
(3)、巡檢員配備的檢驗儀器及工具
(4)、巡檢路線的編製
1 、設備巡檢通用規程
1.1 準備、攜帶好巡檢工器具。
1.2 清理設備現場，保證現場暢通、整潔、安全。
1.3 設備的檢查
1.3.1 停機時的檢查、維護、保養和啟動前的準備
1.3.2 運行中的檢查
1.4 機旁開車和停車。機旁開車和停車是在設備檢修、試車及處理故障時在設備現場的開停車。
1.4.1 機旁開車的程序：
10、漏風狀況的檢查及其處理
10） 參照2。31檢查下部拉鏈機。按2．5．2檢查熟料破碎機。
10） 按2．15．3檢查各空氣梁和各風室冷卻風機。
10） 按2．1．3和2．2．3檢查窯主傳動電機和減速機、輔助傳動電機和減速機。
10） 按下機旁開關盒上的“啟動”按鈕。
10） 檢查動力電纜和控製電纜卷盤，電纜有無破損，並按2．1．2檢查其驅動電機。
10） 檢查結束後關好各人孔門和檢查門。
10） 檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，並清除軌道上的雜物。
10） 檢查軌道清掃器。
10） 溫升和溫度正常。
11、循環風機的振動，軸承的潤滑、溫度狀況
11） 如發現設備啟動過程中有異常，應立即按下“停止”按鈕停車。
11） 按2．15．2檢查各空氣梁和各風室冷卻風機。
11） 按要求檢查機上變壓器。
11） 按要求檢查配電櫃和控製櫃。
11） 檢查軌道及連接部位。
11） 窯內檢查結束後，關好大窯門和人孔門。
12、蓄能器工作狀況
12） 按2．3．2檢查液壓擋輪的液壓站。
12） 按要求檢查配電櫃和控製櫃。
12） 檢查軌道清掃器。
13、各油站的過濾器狀況
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