鋼圈生產車削線工藝課件(PPT 34頁)
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鋼圈生產車削線工藝課件(PPT 34頁)內容簡介
三種車削生產工藝：
開機前工作:
遊標卡尺確認
車削來料確認：
數控立車(精車)
普通立車(粗車)
車削後輪輻各尺寸檢驗測量:
1.中孔直徑/中孔橢圓度
用中孔定位盤全檢中孔直徑
2.中孔內外倒角
3.測量裝配麵外徑/（ N +0.2mm） 測量裝配麵橢圓度 /(≤0.5)
立車使用夾具---中孔定位（中孔撐開夾具）
立車使用夾具---螺孔定位（螺孔鎖緊夾具）
4.車削高度（ N±1 ）
5.輪輻徑跳---徑跳≤1
5.輪輻端跳---端跳≤0.8
6.端口內外倒角(1～1.5x45°)
7.端口內倒角後平直段寬
8.裝配麵直段長度 ---(≥8mm)
車削產品掛牌標識
輪輻外徑車小/中孔車大
安裝麵平直段寬度達不到標準
輪輻旋壓高不夠，導致端口車不到。
中孔砸傷
車削退刀痕不良
車削中孔倒角太大
震刀嚴重不良
車削光潔度不良（象車螺牙一樣），車削端麵跳刀。）
車削光潔度不良（象車螺牙一樣）
報廢區與不良品區
..............................
開機前工作:
遊標卡尺確認
車削來料確認：
數控立車(精車)
普通立車(粗車)
車削後輪輻各尺寸檢驗測量:
1.中孔直徑/中孔橢圓度
用中孔定位盤全檢中孔直徑
2.中孔內外倒角
3.測量裝配麵外徑/（ N +0.2mm） 測量裝配麵橢圓度 /(≤0.5)
立車使用夾具---中孔定位（中孔撐開夾具）
立車使用夾具---螺孔定位（螺孔鎖緊夾具）
4.車削高度（ N±1 ）
5.輪輻徑跳---徑跳≤1
5.輪輻端跳---端跳≤0.8
6.端口內外倒角(1～1.5x45°)
7.端口內倒角後平直段寬
8.裝配麵直段長度 ---(≥8mm)
車削產品掛牌標識
輪輻外徑車小/中孔車大
安裝麵平直段寬度達不到標準
輪輻旋壓高不夠，導致端口車不到。
中孔砸傷
車削退刀痕不良
車削中孔倒角太大
震刀嚴重不良
車削光潔度不良（象車螺牙一樣），車削端麵跳刀。）
車削光潔度不良（象車螺牙一樣）
報廢區與不良品區
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