啤酒廠工藝及車間布置設計方案(PPT 42頁)

二、工藝流程的設計步驟
1.生產工藝流程示意圖
定性地表明原料變成產品的路線及順序，以及應用過程及設備。
先弄清需要那些單元操作，其次確定操作方式——間歇或連續（先進、經濟、合理）。
可用簡單的設備流程圖表示，也可用文字示意圖表示。
第二節 工藝流程設計
工藝流程設計和車間布置設計是工藝設計的兩個主要內容，
是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產設備及其布置的關鍵步驟。
工藝流程設計主要包括：
①確定由原料到成品的各個生產過程及順序，
既物料和能量發生的變化及流向，應用的反應、原料加工過程及設備。
②繪製工藝流程圖。
工藝流程設計三個階段：
示意圖→草圖→流程圖。
即示意圖→物料、能量、設備→草圖→車間布置→流程圖
一、生產方法的選擇和工藝流程設計原則
1. 生產方法的選擇
即工藝路線的選擇，是發酵工廠設計的關鍵。
選擇的主要依據：
①原料來源、種類和性質；
②產品的質量和規格；
③生產規模：較小時，分批生產；較大時，連續生產；
④技術水平：連續生產或間歇生產；
⑤地區的自然環境：熱帶或冷帶地區，製冷設備選擇；
⑥經濟合理性：技術經濟指標比較，選用投資少、
效率高、能耗低的生產方法，以獲得良好的經濟效益。
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