高爐開鐵口機大臂旋轉設備液壓係統設計論文(DOC 62頁)
高爐開鐵口機大臂旋轉設備液壓係統設計論文(DOC 62頁)內容簡介
1緒論.....1
1.1開鐵口機國內發展現狀.....1
1.1.1開鐵口機國內引入狀況.....1
1.1.2開鐵口機國內開發狀況.....1
1.1.3開鐵口機國外的應用與發展狀況.....2
1.2國內外開鐵口機存在的問題.....2
1.3開鐵口機的發展前景.....3
1.3.1國內各結構開鐵口機應用情況.....3
1.3.2國際開鐵口機的發展趨勢.....3
1.4 全液壓開鐵口機.....3
1.4.1全液壓開口機簡介.....3
1.4.2全液壓開口機的發展前景.....3
2 .本課題的總體設計方案.....5
2.1 設計要求.....5
2.2 設計方案.....5
2.3推進部分液壓係統的設計.....5
3.液壓馬達各參數的確定.....7
3.1確定參數.....7
3.1.1 工作載荷力矩的計算.....7
3.1.2 小車在軌道上靜摩擦力的計算.....8
3.1.3 開鐵口時所需驅動力矩的計算.....8
3.2 液壓馬達的選擇.....8
3.2.1 工進時液壓馬達轉速的計算.....8
3.2.2 快退時液壓馬達轉速的計算.....9
3.2.3 液壓馬達的選擇.....9
3.3 液壓馬達工作壓力的計算.....9
3.4 液壓馬達實際流量的計算.....9
3.5 液壓係統圖的擬定.....10
4.回轉部分液壓係統的設計.....11
4.1 回轉部分各參數計算.....12
4.1.1 參數的計算.....12
4.1.2 各階段的負載計算.....13
4.2 執行元件工作壓力的確定.....18
4.3 液壓缸尺寸的計算.....18
4.3.1 液壓缸工作麵積的計算.....18
4.3.2 液壓缸尺寸的計算.....19
4.4 液壓缸強度校核.....20
4.4.1 液壓缸聯接方式及材料選擇.....20
4.4.2 缸筒壁厚和外徑計算.....21
4.4.3 活塞杆強度驗算.....22
4.4.4 液壓缸固定螺栓的校核計算.....23
4.5 液壓缸工作壓力、流量和功率的計算.....24
4.5.1 液壓缸工作壓力的計算.....24
4.5.2 液壓缸輸入流量的計算.....24
4.5.3 液壓缸輸入功率的計算.....25
4.6 液壓係統圖的擬定.....25
5 總液壓係統圖的確定.....26
5.1 總液壓係統的分析.....27
5.1.1 液壓回路的選擇.....27
5.1.2 總液壓係統原理圖的確定.....27
5.2 總液壓控製係統組成及控製原理.....30
5.3 總液壓係統控製下的自動作業過程.....31
5.3.1 總液壓係統鑽孔前的控製過程.....31
5.3.2 總液壓係統在鐵口鑽穿後的控製過程.....31
6 液壓元件的選擇及輔助裝置的確定.....32
6.1 液壓泵的選擇.....33
6.2 閥類元件的選擇.....34
6.2.1 液壓閥的選取原則.....34
6.2.2 液壓閥的選擇.....35
6.3 液壓輔件的確定.....36
6.3.1 油箱容積的確定.....37
6.3.2 油管尺寸的確定.....37
6.4蓄能器的選擇.....38
6.5液壓係統的發熱溫升的計算.....39
6.5.1 液壓係統的發熱功率的計算.....40
6.5.2 液壓係統的散熱功率的計算.....41
7 液壓係統性能的驗算.....42
7.1 係統壓力損失的驗算.....43
7.1.1 快進時壓力損失的驗算.....43
7.1.2 工進時壓力損失的驗.....46
7.1.3 快退時壓力損失的驗算.....47
7.1.4 總壓力損失的確定.....50
7.1.5 閥及壓力繼電器調整壓力的確定.....51
結 論.....51
致 謝.....52
參考文獻.....53
..............................
1.1開鐵口機國內發展現狀.....1
1.1.1開鐵口機國內引入狀況.....1
1.1.2開鐵口機國內開發狀況.....1
1.1.3開鐵口機國外的應用與發展狀況.....2
1.2國內外開鐵口機存在的問題.....2
1.3開鐵口機的發展前景.....3
1.3.1國內各結構開鐵口機應用情況.....3
1.3.2國際開鐵口機的發展趨勢.....3
1.4 全液壓開鐵口機.....3
1.4.1全液壓開口機簡介.....3
1.4.2全液壓開口機的發展前景.....3
2 .本課題的總體設計方案.....5
2.1 設計要求.....5
2.2 設計方案.....5
2.3推進部分液壓係統的設計.....5
3.液壓馬達各參數的確定.....7
3.1確定參數.....7
3.1.1 工作載荷力矩的計算.....7
3.1.2 小車在軌道上靜摩擦力的計算.....8
3.1.3 開鐵口時所需驅動力矩的計算.....8
3.2 液壓馬達的選擇.....8
3.2.1 工進時液壓馬達轉速的計算.....8
3.2.2 快退時液壓馬達轉速的計算.....9
3.2.3 液壓馬達的選擇.....9
3.3 液壓馬達工作壓力的計算.....9
3.4 液壓馬達實際流量的計算.....9
3.5 液壓係統圖的擬定.....10
4.回轉部分液壓係統的設計.....11
4.1 回轉部分各參數計算.....12
4.1.1 參數的計算.....12
4.1.2 各階段的負載計算.....13
4.2 執行元件工作壓力的確定.....18
4.3 液壓缸尺寸的計算.....18
4.3.1 液壓缸工作麵積的計算.....18
4.3.2 液壓缸尺寸的計算.....19
4.4 液壓缸強度校核.....20
4.4.1 液壓缸聯接方式及材料選擇.....20
4.4.2 缸筒壁厚和外徑計算.....21
4.4.3 活塞杆強度驗算.....22
4.4.4 液壓缸固定螺栓的校核計算.....23
4.5 液壓缸工作壓力、流量和功率的計算.....24
4.5.1 液壓缸工作壓力的計算.....24
4.5.2 液壓缸輸入流量的計算.....24
4.5.3 液壓缸輸入功率的計算.....25
4.6 液壓係統圖的擬定.....25
5 總液壓係統圖的確定.....26
5.1 總液壓係統的分析.....27
5.1.1 液壓回路的選擇.....27
5.1.2 總液壓係統原理圖的確定.....27
5.2 總液壓控製係統組成及控製原理.....30
5.3 總液壓係統控製下的自動作業過程.....31
5.3.1 總液壓係統鑽孔前的控製過程.....31
5.3.2 總液壓係統在鐵口鑽穿後的控製過程.....31
6 液壓元件的選擇及輔助裝置的確定.....32
6.1 液壓泵的選擇.....33
6.2 閥類元件的選擇.....34
6.2.1 液壓閥的選取原則.....34
6.2.2 液壓閥的選擇.....35
6.3 液壓輔件的確定.....36
6.3.1 油箱容積的確定.....37
6.3.2 油管尺寸的確定.....37
6.4蓄能器的選擇.....38
6.5液壓係統的發熱溫升的計算.....39
6.5.1 液壓係統的發熱功率的計算.....40
6.5.2 液壓係統的散熱功率的計算.....41
7 液壓係統性能的驗算.....42
7.1 係統壓力損失的驗算.....43
7.1.1 快進時壓力損失的驗算.....43
7.1.2 工進時壓力損失的驗.....46
7.1.3 快退時壓力損失的驗算.....47
7.1.4 總壓力損失的確定.....50
7.1.5 閥及壓力繼電器調整壓力的確定.....51
結 論.....51
致 謝.....52
參考文獻.....53
..............................
