吹瓶機設備培訓教材(PPT 87頁)
吹瓶機設備培訓教材(PPT 87頁)內容簡介
一 . PET的特性基礎
二 . 瓶子如何形成
三 . 加熱爐工藝
四 . 吹塑輪工藝
五 . 工藝參數設置
六 . PET空瓶優化方法
七 . 瓶子缺陷分析
八 . 空瓶檢測方法
九 . PET坯質量判斷方法
十 . 新建工藝與工藝備份
什麼是PET
PET分子結構
PET線性結晶原理
PET優點、缺點
PET玻璃態轉化點溫度範圍
PET粘度(IV值)
一、PET的特性基礎
1. 什麼是PET
2. PET分子結構
3.PET線性結晶原理
4. PET優點、缺點
5. PET玻璃態轉化點溫度範圍
6. PET粘度 IV值
二、瓶子如何成型
1.PET瓶坯形狀
2.PET生產至瓶坯過程
3.生產瓶坯到投入生產的存放時間
4.PET儲存要求
5.瓶坯至瓶子過程
6.PET拉伸比
三、加熱爐工藝
1.紅外線燈管分布
2.燈管波長
3.燈管控製器與燈管配置
4.加熱爐平衡區作用
5.芯軸工藝墊片
6.瓶坯加熱過程(1)
瓶坯加熱過程(2)
瓶坯加熱過程(3)
四. 吹塑輪工藝
1.拉伸係統(拉伸目的)
拉伸係統(拉伸速度)
拉伸係統(間隙)
2.吹嘴(閥組動作步驟)
吹嘴(閥組動作步驟1)
吹嘴(閥組動作步驟2)
吹嘴(閥組動作步驟3)
吹嘴(閥組動作步驟4)
吹嘴(閥組動作步驟5)
吹嘴(閥組動作步驟6)
2.吹嘴(閥組定位)
吹嘴(閥組分流)
吹嘴(分流器)
3.合模間隙(標準)
壓力補償(調整方法)
4.頸部冷卻
模溫度,溫度傳感器
模溫度,管道係統
熱灌裝模具的溫度範圍
熱灌裝模具與模托隔熱裝置
5.熱灌裝模具加強筋
熱灌瓶底吹氣
五、工藝參數設置
1.瓶坯與空瓶拉伸比
2.芯軸頭轉速
瓶坯溫度檢測
加熱爐輸出
加熱爐控製器冷卻風扇功率
3.模具溫度控製開關
模具半模溫度設定
模具半模溫度實際值
模具半模溫偏差
4.吹氣角度(預吹)
吹氣角度(中間吹)
中間吹壓力設定
最終吹氣角度
5.曲線分析
曲線分析
六. PET空瓶優化方法
優化方法
優化方法—區分
優化方法—排除
優化方法—分類
優化方法—對應分析
原因1
原因2
七. 瓶子的缺陷分析
描述 :(霧狀,乳白)
描述:底部過重
描述:肩部積料(暗環)
描述:瓶身褶皺
描述:歪脖
描述:瓶肩過薄
描述:頂壓過低
九. 原料(PET坯)質量判斷方法
十. 新建工藝與工藝備份
創建新配方
配方另存為
屏幕截圖
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二 . 瓶子如何形成
三 . 加熱爐工藝
四 . 吹塑輪工藝
五 . 工藝參數設置
六 . PET空瓶優化方法
七 . 瓶子缺陷分析
八 . 空瓶檢測方法
九 . PET坯質量判斷方法
十 . 新建工藝與工藝備份
什麼是PET
PET分子結構
PET線性結晶原理
PET優點、缺點
PET玻璃態轉化點溫度範圍
PET粘度(IV值)
一、PET的特性基礎
1. 什麼是PET
2. PET分子結構
3.PET線性結晶原理
4. PET優點、缺點
5. PET玻璃態轉化點溫度範圍
6. PET粘度 IV值
二、瓶子如何成型
1.PET瓶坯形狀
2.PET生產至瓶坯過程
3.生產瓶坯到投入生產的存放時間
4.PET儲存要求
5.瓶坯至瓶子過程
6.PET拉伸比
三、加熱爐工藝
1.紅外線燈管分布
2.燈管波長
3.燈管控製器與燈管配置
4.加熱爐平衡區作用
5.芯軸工藝墊片
6.瓶坯加熱過程(1)
瓶坯加熱過程(2)
瓶坯加熱過程(3)
四. 吹塑輪工藝
1.拉伸係統(拉伸目的)
拉伸係統(拉伸速度)
拉伸係統(間隙)
2.吹嘴(閥組動作步驟)
吹嘴(閥組動作步驟1)
吹嘴(閥組動作步驟2)
吹嘴(閥組動作步驟3)
吹嘴(閥組動作步驟4)
吹嘴(閥組動作步驟5)
吹嘴(閥組動作步驟6)
2.吹嘴(閥組定位)
吹嘴(閥組分流)
吹嘴(分流器)
3.合模間隙(標準)
壓力補償(調整方法)
4.頸部冷卻
模溫度,溫度傳感器
模溫度,管道係統
熱灌裝模具的溫度範圍
熱灌裝模具與模托隔熱裝置
5.熱灌裝模具加強筋
熱灌瓶底吹氣
五、工藝參數設置
1.瓶坯與空瓶拉伸比
2.芯軸頭轉速
瓶坯溫度檢測
加熱爐輸出
加熱爐控製器冷卻風扇功率
3.模具溫度控製開關
模具半模溫度設定
模具半模溫度實際值
模具半模溫偏差
4.吹氣角度(預吹)
吹氣角度(中間吹)
中間吹壓力設定
最終吹氣角度
5.曲線分析
曲線分析
六. PET空瓶優化方法
優化方法
優化方法—區分
優化方法—排除
優化方法—分類
優化方法—對應分析
原因1
原因2
七. 瓶子的缺陷分析
描述 :(霧狀,乳白)
描述:底部過重
描述:肩部積料(暗環)
描述:瓶身褶皺
描述:歪脖
描述:瓶肩過薄
描述:頂壓過低
九. 原料(PET坯)質量判斷方法
十. 新建工藝與工藝備份
創建新配方
配方另存為
屏幕截圖
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