PLC對硫化劑半成品生產環節的控製教材(PDF 37頁)

2. 2 係統設計方案確定 係統設計方案確定 係統設計方案確定
2. 2.1 電氣控製方法介紹
2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 係統 的結構
2.1.1 原料製作站的 工作流程
2.1.3 封裝搬運站的 工作流程
2.1.4 硫化劑半成品生產環節運行指示麵板
2、可編程控製
2號位
2號缸動作指示燈
2號缸推出
2號缸縮進
2號缸縮進到位
3. 1. 3 PLCPLCPLC的選型
3. 1.4 電動機 調速方式的選擇
3. 2.1 灌注加工站的氣動連接 圖
3. 2.2 封裝搬運 站的氣動連接 圖
3. 3.4 原料製作站 PLCPLCPLC的硬件連接圖
3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 係統主要元器件的選型 係統主要元器件的選型 係統主要元器件的選型
3.1.1 傳感器 的選型
3.1.2 閥門的選型
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 氣動係統 氣動係統 設計
3.3 .1 原料製作站的 I/OI/OI/O地址表
3.3 .2 灌注加工站的 I/OI/OI/O地址表
3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC3.3 PLC的硬件連接 的硬件連接
3.3. 5 灌注加工站 PLCPLCPLC的硬件連接圖
3.3. 6 封裝搬運站 PLCPLCPLC的硬件連接圖
3.3. 7 原料製作站溫度擴展模塊 的硬 件連接
3.3.3 封裝搬運站的 I/OI/OI/O地址表
3、微機控製
3號位
3號缸上升
3號缸上升到位
3號缸下降
3號缸下降到位
3號缸動作指示燈
4. 2 係統的 PLC 程序
4. 2.1 原料製作站的 PLCPLCPLC程序
4. 2.2 灌注加工 站的 PLCPLCPLC程序
4. 2.3 封裝搬運 站的 PLCPLCPLC程序
4. 3 變頻器參數設置 變頻器參數設置 變頻器參數設置
4. 4 運行調試 運行調試
4.1 係統的操作流程
4.1.1 原料製作站的操作流程
4.1.2 灌注加工站的 操作流程
4.1.3 封裝搬運站的 操作流程
4、單片機控製
4號位
4號缸動作指示燈
4號缸推出
4號缸縮進
4號缸縮進到位
5號缸動作指示燈
5號缸右擺
5號缸右擺到位
5號缸左擺
5號缸左擺到位
第一章 緒 論
第三章 係統的硬件設計
第二章 係統內容介紹及其設計方案 係統內容介紹及其設計方案
第五章 結論與展望 結論與展望
第四章 係統的軟件設計

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