鋼的熱處理工藝培訓教材(PPT 58頁)

第10章鋼的熱處理工藝
授課教師:楊秀英
鋼的熱處理工藝??
鋼的熱處理工藝分類:
大多數機器零件在製造過程中都安排有一個預先的熱處理工序，其工藝路線一般如下：
毛坯（鑄、煆）—預先熱處理—切削加工—最終熱處理
第一節鋼的退火與正火
不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之間溫度，
達到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。 不完全退火主要適用於中、
高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是消除內應力和降低硬度，
加熱溫度為Ac1+(40～60)℃，保溫後緩慢冷卻。
2.正火
正火的加熱溫度為Ac3或Accm以上30～50℃，保溫以後的冷卻方式在空氣中進行。
由於正火比退火的冷卻速度大，故珠光體的片層間距較小，因而正火後強度、硬度較高。
正火的應用
1、改善低碳鋼的切削加工性能；
2、消除中碳鋼的熱加工缺陷；
3、消除過共析鋼的網狀碳化物，便於球化退火；
4、提高普通結構件的力學性能。
3、退火和正火的選用
退火或正火工藝的選擇應當根據鋼種，冷、熱加工工藝，
零件的使用性能和經濟性綜合考慮
1、?c?0.25%低碳鋼通常采用正火替代退火
隨著鋼中碳和合金元素增加，過冷奧氏體穩定性增加，
因此，正火後硬度高，不利於切削加工，應采用完全退火。
對於合金元素特別高的鋼，應采用高溫回火來消除應力，
降低硬度，改善切削加工性能。
另外，從使用性能的角度，若零件的受力不大，性能要求不高，
不必進行淬火或回火，正火（最終熱處理）即可提高鋼的力學性能。
第二節鋼的淬火與回火
淬火應力包括熱應力和組織應力
淬火應力跟淬火加熱溫度、淬火冷卻介質和冷卻方式有關。
在一種冷卻劑中淬火的方法稱單液淬火；
而在兩種冷卻劑中淬火的方法稱為雙液淬火。
由於加熱溫度過高或時間過長造成奧氏體晶粒粗大的缺陷
第三節其他類型熱處理
鋼的表麵熱處理
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