精益生產之實戰案例(PPT 90頁)
精益生產之實戰案例(PPT 90頁)內容簡介
精益生產是麻省理工學院專家對日本“TPS”的讚譽之稱。
精,即少而精,不投入多餘的生產要素,隻是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品
(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性
消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。精簡並消除一切不增值的崗位。
精簡產品開發設計,生產,管理中一切不產生附加值的工作,以最優品質,
最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應
遵循準時化的原則,由顧客需求拉動生產
前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況。
零庫存、零距離、零缺陷。
整個供應鏈以同一生產節拍(即最終產品的銷售速度)來一個一個地生產,供應
一個流生產:
自主設計製作本體流水裝配線,在人員沒有改變的前提下,
生產能力從加班日產200台提升到8小時產250台;
而且改變了長期以來落後的擺地攤裝配方式
推進精益生產:
1、現場是基礎;
2、改善是手段
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精,即少而精,不投入多餘的生產要素,隻是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品
(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性
消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。精簡並消除一切不增值的崗位。
精簡產品開發設計,生產,管理中一切不產生附加值的工作,以最優品質,
最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應
遵循準時化的原則,由顧客需求拉動生產
前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況。
零庫存、零距離、零缺陷。
整個供應鏈以同一生產節拍(即最終產品的銷售速度)來一個一個地生產,供應
一個流生產:
自主設計製作本體流水裝配線,在人員沒有改變的前提下,
生產能力從加班日產200台提升到8小時產250台;
而且改變了長期以來落後的擺地攤裝配方式
推進精益生產:
1、現場是基礎;
2、改善是手段
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