精密衝裁工藝及精衝模具設計簡介(PPT 42頁)
精密衝裁工藝及精衝模具設計簡介(PPT 42頁)內容簡介
2.精衝的排樣和精衝力的計算
2.精衝的排樣和精衝力的計算
1.精衝模與普通衝模的結構比較
2.精衝模的結構
2.9.6精衝模齒圈的設計
第十節硬質合金衝裁模
表2.9.4壓板或凹模有齒圈時的齒圈尺寸
(1)采用帶齒圈的壓板起強烈的壓邊作用,
使之造成三向壓應力狀態,增加變形區及其鄰域的靜水壓。
(2)凹模(或凸模)刃尖處製造出0.02~0.2 mm左右的小圓角,
抑製剪裂紋的發生,限製斷裂麵的形成,有利於工件斷麵的擠光作用。
(3)采用較小的間隙(甚至零間隙),使變形區的拉應力盡量小,壓應力增大。
(4)施加較大的反頂力,減小材料的彎曲,同時起到增加壓應力的作用。
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2.精衝的排樣和精衝力的計算
1.精衝模與普通衝模的結構比較
2.精衝模的結構
2.9.6精衝模齒圈的設計
第十節硬質合金衝裁模
表2.9.4壓板或凹模有齒圈時的齒圈尺寸
(1)采用帶齒圈的壓板起強烈的壓邊作用,
使之造成三向壓應力狀態,增加變形區及其鄰域的靜水壓。
(2)凹模(或凸模)刃尖處製造出0.02~0.2 mm左右的小圓角,
抑製剪裂紋的發生,限製斷裂麵的形成,有利於工件斷麵的擠光作用。
(3)采用較小的間隙(甚至零間隙),使變形區的拉應力盡量小,壓應力增大。
(4)施加較大的反頂力,減小材料的彎曲,同時起到增加壓應力的作用。
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