燒結工藝及原理培訓教材(PPT 93頁)

第一部分燒結概論
第二部分燒結工藝
第三部分燒結原理
第四部分結語
燒結工藝及原理
一、總工藝流程
二、原料準備工序
三、配料工序
四、混合造球工序
五、燒結工序
六、冷卻工序
一、燒結總工藝流程
一、造塊
為了保證供給高爐的原料中鐵含量均勻，並且保證高爐的透氣性，
需要把選礦工藝產出的鐵精粉製成塊狀原料。並且除去部分有害元素（硫S、磷P、砷As等）。
鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結法和球團法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結礦和球團礦。
二、燒結的定義
燒結是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，是利用鐵精粉等含鐵原料製成塊狀熟料的過程。
其過程實質是：將準備好的各種物料（含鐵原料、熔劑、燃料、返礦等）按一定比例組成混合料，
配以適量水分，經混勻及造球後鋪在燒結設備上，在負壓條件下進行點火抽風等操作，
借助碳的燃燒和鐵氧化物的氧化而產生高溫，使混合料中的部分組織軟化或熔化，
發生一係列物理化學反應，產生一定數量的液相並潤濕其它未熔化的顆粒，
冷卻後粘結成塊，這個過程稱為燒結，所得到的塊狀物體叫燒結礦。
三、燒結的作用
現代高爐生產技術經濟指標之所以在不斷提高，其中重要的一點就是使用“精料”。
燒結工序就是為高爐提供精料的“廚房”。現代燒結生產已成為鋼鐵企業必不可少的重要環節，
四、燒結經濟指標
台時產量：是指1台燒結機1小時的產量，該指標體現了燒結機生產能力的大小。
台時產量=燒結機生產總量/燒結機實際運行時間單位：噸/台·時
燒結機作業率：是衡量設備工作狀態的指標，以設備運轉時間占日曆時間的百分數表示。
作業率=運轉時間/日曆時間·100%
利用係數：燒結機每平方米有效麵積每1小時的生產的產量稱為利用係數。是衡量燒結機生產效率的指標。
利用係數=燒結機台時產量/燒結機有效抽風麵積單位：噸/米2·時
返礦率：燒結礦經篩分，篩上為成品燒結礦，篩下為返礦，篩下返礦占燒結礦總產量的百分率為返礦率。
返礦率=篩下返礦量/燒結礦總產量·100%
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