壓塑和注塑工藝培訓教材（PPT 50頁)

注塑工藝
一，塑膠材料的分類按塑膠或材料受熱後的性質區分
二，熱塑膠按照用途區分
注塑機分類方式按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式區分為
根據塑化方式區分為
三.注塑成型原理
注塑機結構圖
1.注塑成型工藝過程
2.注塑成型前的準備
3.乾燥
4.料筒的清洗
四、注射製品的翹曲、變形是很棘手的問題。
簡單的零件可從模具設計方麵著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。
五、目前給ABB配套的熱塑膠件以PC,尼龍為主。
而尼龍件的產品都是要阻燃增強，增強的材料的收縮變形比較厲害，
因此有部分的尺寸很難保證穩定，都通過定型的後工序來保證尺寸的要求，
尤其是比較複雜的零件的尺以控製。
六、另一種材料PC由於流動性能差，產品容易出現內應力和熔接痕的出現，
在加工的時候工藝不到位情況很容易出現各種問題。
PC材料熔接痕是由於來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、
在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下，主要影響外觀，
對塗裝、電鍍產生影響。嚴重時，對製品強度產生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。
以上是熔接痕工藝上的調整方法，但也隻能對簡單的零件是從局部的改善而已。
如圖樣ABB的零件在結構上有很多碰（靠）破的方孔的出現，
造成很多不同方向的熔融樹脂冷卻熔接形成一條條線，
通過以上的部分工藝是可以改善熔接痕的明顯程度，
而不能完全消除的。主要是產品的結構和材料的性能造成。
壓塑工藝
1.團狀模塑膠(BMC)也就是（DMC）
2.片狀模塑膠(SMC)
就BMC和SMC的材料的加工工藝目前我們瞭解到有以下幾種：
a)常規的模壓工藝
比如：
壓塑的工藝流程
b)熱固性注塑工藝
熱固性注塑的設備和常規的熱塑性注塑的結構比較相似的。
工藝上有些主要明顯的區別有以下幾點：
c)柱塞傳遞成形工藝
1、柱塞傳遞成形藝的流程
模具結構
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